脫硫廢水水質(zhì)復(fù)雜、含鹽量高,是目前火電企業(yè)節(jié)水減排工作的難點(diǎn)。針對脫硫廢水的特點(diǎn),研究電滲析（ED）工藝處理脫硫廢水的效果。結(jié)果表明,當(dāng)循環(huán)流量為10 m3/h、電流密度為160 A/m2時(shí),電滲析工藝可將溶解固形物（TDS）濃度約為50 g/L的脫硫廢水濃縮至200 g/L左右,脫鹽能耗最低為8.78 k W·h/m3;倒極可有效去除膜表面的沉積垢層,降低ED脫鹽能耗;通過聯(lián)合RO工藝可實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的兩步脫鹽,RO系統(tǒng)在50%回收率下脫鹽率高于98%,產(chǎn)水中TDS為0.4 g/L,可用作循環(huán)水補(bǔ)充水、脫硫工藝用水等電廠其他系統(tǒng)的補(bǔ)水。 

【文章來源】：中國給水排水. 2020,36(21)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

電滲析工作原理

控制電流密度為200 A/m2(電流I=100 A)，進(jìn)水TDS保持在60 g/L左右，不同循環(huán)流量條件下ED濃淡水電導(dǎo)率及電壓、電流的變化如圖2所示。由圖2(a)可知，不同循環(huán)流量條件下，濃水電導(dǎo)率逐漸升高，淡水電導(dǎo)率逐漸下降，并且淡水側(cè)電導(dǎo)率變化速率較快。在電滲析過程中，滲透壓差隨著濃淡比的增大而逐漸增大，導(dǎo)致離子遷移所受阻力增大，同時(shí)滲透壓差導(dǎo)致水遷移加劇，使得濃水側(cè)電導(dǎo)率上升速率較慢。由圖2(b)可知，當(dāng)循環(huán)流量為10 m3/h時(shí)電壓最低，表明在該循環(huán)流量條件下離子遷移阻力最小，膜堆總電阻最低。表1為不同循環(huán)流量下電滲析系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)及性能指標(biāo)。

控制循環(huán)流量為10 m3/h、電流密度為160 A/m2，不同進(jìn)水TDS條件下濃淡水電導(dǎo)率的變化如圖4所示�？芍�，進(jìn)水TDS越高，系統(tǒng)平衡時(shí)濃、淡水側(cè)出水電導(dǎo)率越大，但電壓呈逐漸降低的趨勢。離子濃度與膜堆總電阻成反比，相同電流密度條件下膜堆總電阻隨著進(jìn)水TDS的增大而減小，此時(shí)傳質(zhì)阻力減小;并且高進(jìn)水TDS條件下濃、淡水室濃淡比較低，離子遷移阻力較小。因此，在高進(jìn)水TDS條件下，傳質(zhì)阻力在電位差和濃度差共同作用下減小，使離子單膜傳質(zhì)通量升高，脫鹽能耗降低(如表3所示)。2.2 連續(xù)穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3424208