脫硫裝置用316L不銹鋼管道泄漏原因分析
發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 16:06
某熱電廠內(nèi)氨法煙氣脫硫裝置采用316L不銹鋼管道,在運(yùn)行3個(gè)月后發(fā)生泄漏失效。通過(guò)直讀光譜儀、光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線衍射儀(XRD)等技術(shù)手段,對(duì)失效管道的化學(xué)成分、顯微組織及腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行了分析;采用pH計(jì)和滴定法,對(duì)管道內(nèi)水介質(zhì)的pH值和相關(guān)組分含量進(jìn)行了檢測(cè);采用動(dòng)電位極化法測(cè)定了316L不銹鋼在管道內(nèi)水介質(zhì)中的臨界點(diǎn)蝕溫度。結(jié)果表明:該316L不銹鋼管道的泄漏失效原因主要是管道中水介質(zhì)的Cl-含量超過(guò)了其臨界范圍,引起材料點(diǎn)蝕穿孔;另外,水介質(zhì)的運(yùn)行溫度超過(guò)了臨界點(diǎn)蝕溫度,促進(jìn)了點(diǎn)蝕的發(fā)生和發(fā)展?赏ㄟ^(guò)控制介質(zhì)中Cl-含量、降低管道運(yùn)行溫度或選用耐蝕性更高的材料等措施延長(zhǎng)管道的使用壽命。
【文章來(lái)源】:油氣田地面工程. 2020,39(11)
【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)
【部分圖文】:
失效管段外壁宏觀形貌
失效管段內(nèi)壁點(diǎn)蝕坑形貌
在失效316L管道上切取金相試樣,拋磨后用三氯化鐵鹽酸水溶液對(duì)金相試樣進(jìn)行腐蝕,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13298—2015《金屬顯微組織檢驗(yàn)方法》、GB/T 6394—2005《金屬平均晶粒度測(cè)定法》和GB/T 10561—2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法》,分別采用光學(xué)顯微鏡對(duì)失效管段的顯微金相組織、晶粒度和非金屬夾雜物進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果表明:失效管道的顯微金相組織為奧氏體基體上分布著帶狀δ鐵素體和少量點(diǎn)狀碳化物,如圖3所示;失效管道的晶粒度為8.5級(jí);組織中非金屬夾雜物為B類、C類和D類夾雜物,其中,B為1.0級(jí),C為0.5級(jí),D為1.5級(jí),未見(jiàn)其A類夾雜物。2.3 失效管道內(nèi)壁結(jié)晶物成分分析
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于點(diǎn)蝕的316L不銹鋼在酸性氣田環(huán)境中的適應(yīng)性評(píng)價(jià)[J]. 鮑明昱,任呈強(qiáng),鄭云萍,杜磊,鮮寧,姜放,郭小陽(yáng). 材料導(dǎo)報(bào). 2016(17)
[2]Effect of Cl- on the Properties of the Passive Films Formed on 316L Stainless Steel in Acidic Solution[J]. Guozhe Meng,Yuan Li,Yawei Shao,Tao Zhang,Yanqiu Wang,Fuhui Wang. Journal of Materials Science & Technology. 2014(03)
[3]304、316L不銹鋼耐氯離子和硫離子性能比較[J]. 葛紅花,周國(guó)定,解群. 華東電力. 2005(09)
[4]F-對(duì)酸性介質(zhì)中316不銹鋼鈍化性能的影響[J]. 李謀成,曾潮流,林海潮,曹楚南. 金屬學(xué)報(bào). 2001(10)
博士論文
[1]316L不銹鋼臨界點(diǎn)蝕溫度的研究[D]. 劉靜.哈爾濱工程大學(xué) 2015
本文編號(hào):3406009
【文章來(lái)源】:油氣田地面工程. 2020,39(11)
【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)
【部分圖文】:
失效管段外壁宏觀形貌
失效管段內(nèi)壁點(diǎn)蝕坑形貌
在失效316L管道上切取金相試樣,拋磨后用三氯化鐵鹽酸水溶液對(duì)金相試樣進(jìn)行腐蝕,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13298—2015《金屬顯微組織檢驗(yàn)方法》、GB/T 6394—2005《金屬平均晶粒度測(cè)定法》和GB/T 10561—2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法》,分別采用光學(xué)顯微鏡對(duì)失效管段的顯微金相組織、晶粒度和非金屬夾雜物進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果表明:失效管道的顯微金相組織為奧氏體基體上分布著帶狀δ鐵素體和少量點(diǎn)狀碳化物,如圖3所示;失效管道的晶粒度為8.5級(jí);組織中非金屬夾雜物為B類、C類和D類夾雜物,其中,B為1.0級(jí),C為0.5級(jí),D為1.5級(jí),未見(jiàn)其A類夾雜物。2.3 失效管道內(nèi)壁結(jié)晶物成分分析
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于點(diǎn)蝕的316L不銹鋼在酸性氣田環(huán)境中的適應(yīng)性評(píng)價(jià)[J]. 鮑明昱,任呈強(qiáng),鄭云萍,杜磊,鮮寧,姜放,郭小陽(yáng). 材料導(dǎo)報(bào). 2016(17)
[2]Effect of Cl- on the Properties of the Passive Films Formed on 316L Stainless Steel in Acidic Solution[J]. Guozhe Meng,Yuan Li,Yawei Shao,Tao Zhang,Yanqiu Wang,Fuhui Wang. Journal of Materials Science & Technology. 2014(03)
[3]304、316L不銹鋼耐氯離子和硫離子性能比較[J]. 葛紅花,周國(guó)定,解群. 華東電力. 2005(09)
[4]F-對(duì)酸性介質(zhì)中316不銹鋼鈍化性能的影響[J]. 李謀成,曾潮流,林海潮,曹楚南. 金屬學(xué)報(bào). 2001(10)
博士論文
[1]316L不銹鋼臨界點(diǎn)蝕溫度的研究[D]. 劉靜.哈爾濱工程大學(xué) 2015
本文編號(hào):3406009
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