國內(nèi)低放廢液磷酸三丁酯/煤油（TBP/煤油）熱解焚燒處理設(shè)施的主要核心設(shè)備——熱解爐是從國外某公司引進(jìn)的,在工程系統(tǒng)冷調(diào)試過程發(fā)生了熱解爐的攪拌槳卡死和高溫氣體過濾器嚴(yán)重堵塞的情況,導(dǎo)致系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行。經(jīng)對熱解爐檢查,發(fā)現(xiàn)國外引進(jìn)熱解爐存在設(shè)計和制造缺陷,不能滿足系統(tǒng)穩(wěn)定運行。通過系統(tǒng)分析研究,國內(nèi)自主設(shè)計一套磁力驅(qū)動攪拌槳轉(zhuǎn)動裝置和燒結(jié)金屬高溫氣體過濾器,在后續(xù)調(diào)試過程中取得了比國外某公司原設(shè)計更好的運行效果,使得我國TBP-煤油熱解處理設(shè)施順利調(diào)試成功。 

【文章來源】：輻射防護(hù). 2020,40(05)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

TBP/煤油熱解燃燒工藝圖

在此次試驗中出現(xiàn)了熱解爐高溫氣體過濾器的差壓值異常升高，確認(rèn)過濾器發(fā)生堵塞。檢查拆除的過濾器，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)金屬過濾器上附著有厚2～3 mm黑色粉末，主要成分為:焦炭，含量約為20%，羥基磷灰石40%，焦磷酸鈣30%，剩余為氫氧化鈣及少量其他雜質(zhì)，燒結(jié)金屬過濾器表面沉積情況示于圖2。燒結(jié)金屬過濾器堵塞后常采用浸泡酸洗的方式，將過濾器放入80℃的20%檸檬酸溶液浸泡10 min。將清洗后濾芯安裝并投入運行，發(fā)現(xiàn)過濾器差壓沒有根本改變，堵塞情況并未有所改善。安裝前及清洗后情況示于圖3。

燒結(jié)金屬過濾器堵塞后常采用浸泡酸洗的方式，將過濾器放入80℃的20%檸檬酸溶液浸泡10 min。將清洗后濾芯安裝并投入運行，發(fā)現(xiàn)過濾器差壓沒有根本改變，堵塞情況并未有所改善。安裝前及清洗后情況示于圖3。熱解爐高溫氣體過濾器為熱解爐附屬工藝設(shè)備，目的是將熱解灰與熱解氣分離，將熱解氣夾帶的放射性熱解灰截留在熱解爐內(nèi)，將熱解氣過濾后送至后續(xù)燃燒系統(tǒng)。如圖4所示，懸浮液在熱解爐內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生熱解灰和熱解氣，絕大部分熱解灰在重力的作用下落入卸灰斗內(nèi)，而夾帶熱解灰的熱解氣在系統(tǒng)負(fù)壓抽吸的作用下從高溫氣體過濾器濾芯穿過，將熱解灰留在熱解爐一側(cè)，熱解氣進(jìn)入后續(xù)燃燒系統(tǒng)。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3332286