運(yùn)用Fluent軟件及其用戶自編程的方法數(shù)值研究了平翅片和波紋翅片結(jié)構(gòu)換熱器在濕工況下的熱工水力動(dòng)力特性。通過(guò)對(duì)比分析了兩種翅片結(jié)構(gòu)換熱器在不同流動(dòng)速度和相對(duì)濕度下的空氣側(cè)傳熱傳質(zhì)特性,結(jié)果表明,濕工況下波紋翅片管換熱器的平均Nu數(shù)是平翅片管換熱器的1.1～1.3倍,但其阻力系數(shù)是平翅片管換熱器的1.5～2.3倍。在空氣相對(duì)濕度50%～80%,空氣流速大于1 m/s時(shí),波紋翅片管換熱器綜合換熱性能都優(yōu)于平直翅片,在空氣流速4.0 m/s,相對(duì)濕度60%時(shí),波紋翅片管換熱器的強(qiáng)化傳熱因子為1.185,其強(qiáng)化傳熱效果較優(yōu)。 

【文章來(lái)源】：節(jié)能. 2020,39(10)

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【部分圖文】：

翅片管換熱器典型計(jì)算區(qū)域/mm

該域主要包括兩個(gè)厚度為0.12 mm的銅翅片和兩種翅片間寬2 mm的空氣流道。同時(shí)，為確保入口處濕空氣的組分均勻且出口處不發(fā)生回流現(xiàn)象，為此，在計(jì)算域的入口處添加1倍管徑長(zhǎng)度的入口延長(zhǎng)段A-C-D-B，而出口添加5倍的出口延長(zhǎng)段E-G-H-F[9]。兩種翅片管的局部結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。1.2 數(shù)學(xué)模型及邊界條件

平翅片管換熱器Nu和阻力系數(shù)f模擬值與實(shí)驗(yàn)值的對(duì)比如圖3所示。結(jié)果表明模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好，在不同Re下，對(duì)于Nu和f，模擬值與實(shí)驗(yàn)值的最大誤差分別為23.9%、15.0%，最小誤差分別為6.6%、7.0%，平均誤差分別為16.3%、10.3%，由于其誤差大都在15%以內(nèi)，故文中模擬結(jié)果可靠。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]日光溫室冷凝除濕系統(tǒng)用蒸發(fā)器強(qiáng)化傳熱數(shù)值分析[J]. 胡萬(wàn)玲,張程,唐睿,張?jiān)?管勇,李建霞,許鳳.  農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2020(09)
[2]析濕工況下翅片材質(zhì)對(duì)管翅式換熱器性能影響的實(shí)驗(yàn)研究[J]. 胡萬(wàn)玲,姜林秀,張程,王麗,管勇,王良璧.  工程熱物理學(xué)報(bào). 2019(07)
[3]豎直表面液滴運(yùn)動(dòng)的數(shù)值模擬[J]. 褚福強(qiáng),吳曉敏,陳永根.  工程熱物理學(xué)報(bào). 2017(01)
[4]低壓蒸汽滴狀冷凝中液滴脫落滯后效應(yīng)[J]. 溫榮福,馬學(xué)虎,蘭忠,彭本利,徐威.  科學(xué)通報(bào). 2015(Z2)

碩士論文
[1]翅片管換熱器強(qiáng)化傳熱與流阻性能分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化[D]. 魏雙.浙江大學(xué) 2016



本文編號(hào)：3058517