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水煤漿在低溫預(yù)熱條件下MILD燃燒的數(shù)值模擬研究

發(fā)布時間:2020-07-26 18:30
【摘要】:隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,能源危機和環(huán)境問題逐漸加劇,尋找高效節(jié)能清潔的燃燒方式和能源成為解決當前難題的重中之重。我國的能源儲量決定了煤炭是我國的基礎(chǔ)能源,是我國能源安全基石,將在很長一段時間是我國的主要能源供給。水煤漿技術(shù)是一種新型清潔的煤炭利用技術(shù)。相比重油、原煤等燃料,水煤漿具有較好的經(jīng)濟、節(jié)能和環(huán)保特性,易于運輸,低氮氧化物排放。MILD(ModerateIntensive Low Oxygen Dilution)燃燒是一種新型燃燒技術(shù),具有低污染、高效能、溫度分布均勻、低噪音等一系列優(yōu)點。將MILD燃燒技術(shù)和水煤漿技術(shù)相結(jié)合,可望解決目前水煤漿燃燒應(yīng)用中的問題,拓展MILD燃燒的應(yīng)用領(lǐng)域,具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。首先,本文以IFRF(International Flame Research Foundation)試驗爐為研究對象,采用CFD數(shù)值模擬的方法研究了不同濃度的水煤漿在O_2/N_2氣氛下常規(guī)旋流燃燒和MILD燃燒特性以及污染物排放的區(qū)別;隨后研究了在低溫預(yù)熱非預(yù)混燃燒條件下入射流對于水煤漿擴散MILD燃燒的影響,具體針對一次風(fēng)速度大小、入射流間距以及一次風(fēng)角度進行了研究,比較了上述因素對流場、燃燒特性以及污染物排放等的影響;最后針對低溫預(yù)熱條件下水煤漿富氧MILD燃燒,研究了CO_2、H_2O以及壓力對于水煤漿富氧MILD燃燒的影響,為水煤漿MILD燃燒技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用提供借鑒和指導(dǎo)。研究結(jié)果表明,在低溫預(yù)熱條件下,水煤漿MILD燃燒相對于常規(guī)旋流燃燒,流場內(nèi)煙氣循環(huán)更強,溫度更低分布更均勻,尾部煙氣中NO_x大幅減少;在非預(yù)混燃燒形式下,一次風(fēng)噴嘴布置會影響爐膛內(nèi)部的流場以及燃料和氧化劑之間的混合,從而影響爐膛內(nèi)部的流場和燃燒強度,進而影響爐膛內(nèi)的溫度、焦炭燃盡時間以及污染物的形成等;相比于O_2/N_2氣氛,在O_2/CO_2氣氛下水煤漿MILD燃燒爐膛溫度更低,NO_x大幅降低,焦炭燃盡時間更短,增加CO_2濃度更有利于水煤漿形成MILD燃燒,降低NO_x生成;氧氣濃度一定時,改變H_2O濃度對于爐膛內(nèi)部溫度和NO_x生成影響較小,但可以擴大高溫區(qū)域面積以及改善焦炭的著火;增大爐膛整體壓力可以有效提升爐膛溫度,加速揮發(fā)分析出,增強氣體擴散,加強爐膛內(nèi)燃燒強度以及促進焦炭氣化反應(yīng)進行,降低焦炭著火時間,促進NO_x的還原,降低尾氣中NO_x的排放。
【學(xué)位授予單位】:華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:TK16
【圖文】:

內(nèi)部循環(huán),煙氣,溫度關(guān)系,卷吸率


中 科 技 大 學(xué) 碩 士 學(xué) 位 論 文人[8]還通過 CH4的 MILD 燃燒實驗,得到了爐膛內(nèi)煙氣如圖 1-1 所示。在 CH4的 MILD 燃燒區(qū)域中 Kv 大于 2.5研究 MILD 燃燒都會考察其內(nèi)部煙氣卷吸率,作為衡量 Mgiolo 等人[20]針對不同種類的燃料進行了 MILD 燃燒的研燒需要 Kv 大于 4 且爐膛溫度大于 1073 K~1123 K,而采于 3.5,爐溫高于 873 K~923 K 即可。

測點分布,燃燒實驗,幾何結(jié)構(gòu),單位


2.1 模擬對象與水煤漿 MILD 燃燒模擬方法2.1.1 幾何模型與網(wǎng)格本文以 Weber 等人[20]設(shè)計的 IFRF 實驗爐為研究對象,其幾何結(jié)構(gòu)和尺寸如圖 2-1所示。爐體長度為 6.25 m,橫截面為 2 m×2 m。一次風(fēng)噴口和二次風(fēng)噴口內(nèi)徑分別為0.125 m 和 0.0273 m。CWS(Coal Water Slurry)通過位于中心兩側(cè)的一次風(fēng)噴口進入爐膛,二次風(fēng)通過中心處的二次風(fēng)噴口進入爐膛內(nèi)。實驗數(shù)據(jù)的測點分布在如圖 2-1中的 7 個不同位置的截面。水煤漿進行旋流燃燒采用的爐體以 Weber 設(shè)計的旋流穩(wěn)定燃燒爐為研究對象[48],其幾何結(jié)構(gòu)和尺寸與直流爐相同,僅在燃燒器和尾部出口部分有變化。如圖 2-2 所示,燃燒器包括中心處的兩個導(dǎo)管,分別通入水煤漿燃料流以及旋流氧化劑流。

示意圖,旋流燃燒,實驗爐,單位


圖 2-2 旋流燃燒實驗爐示意圖(單位:mm)爐膛結(jié)構(gòu)的對稱性,僅對 1/4 實驗爐進行網(wǎng)格建模和模擬,MILD約為 520000,旋流燃燒模型網(wǎng)格數(shù)約為 570000,對靠近燃燒器和行加密,網(wǎng)格分別如圖 2-3、2-4 所示。為便于對比驗證,實驗所用uasare 煤[14],元素分析與工業(yè)分析如表 2-1 所示,導(dǎo)入網(wǎng)格后采用 進行模擬計算。

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2 楊曉鋼;新建670t/h超高壓水煤漿鍋爐的燃燒試驗研究[D];浙江大學(xué);2006年



本文編號:2771136

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