【摘要】：燃煤電廠煙氣中NOx的大量排放對人類健康及生態(tài)環(huán)境造成嚴重威脅,采取適當(dāng)?shù)拇胧p少NOx的排放勢在必行。煙氣干法脫硝技術(shù)在許多電廠得到了廣泛的應(yīng)用,而利用活性炭作催化劑脫硝由于工藝的不成熟一直處于研究階段。城市生活污泥與農(nóng)林廢棄物是城市生產(chǎn)生活與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中兩大主要的廢棄物,將廢棄物用于制備活性炭對污染治理及其資源化利用具有重要意義。本文主要展開了針對污泥基活性炭表面理化性質(zhì)及其脫硝性能的實驗研究工作,其主要研究成果總結(jié)如下:(1)以城市生活污泥和蘆葦秸稈為前體物,采用化學(xué)活化法制備了污泥-秸稈基活性炭,并確定了摻混蘆葦秸稈30%的污泥-秸稈基活性炭的最優(yōu)化參數(shù)為炭化溫度500℃,活化溫度為600℃,活化時間為90min,堿炭比為3:1。(2)利用比表面積及孔徑分析儀(BET)、掃描電鏡-能譜儀(SEM-EDS)、X射線衍射儀(XRD)、傅里葉紅外光譜儀(FTIR)等表征手段分析對比了配比、活化工藝對改性活性炭的表面物理化學(xué)性質(zhì)。研究表明:摻入蘆葦秸稈所制備的活性炭其含碳量增加,顯著改善了污泥含碳量低的問題,且微孔比率逐步增加。污泥中的硅元素有效的降低了活性炭表面的極性,增加了其對非極性吸附質(zhì)的親和力。(3)實驗結(jié)果表明:ZnCl2/KOH的改性均有效的改善了活性炭的孔隙結(jié)構(gòu),增加了活性炭表面的官能團。比較ZnCl2/KOH改性而言,ZnCl2活化制備的活性炭比表面積更大,但微孔的制得率卻更低。KOH的改性活化能制得微孔率更高的活性炭,且其表面堿性官能團更多,活性炭中的微孔及其表面的C-O官能團對NOx的吸附起主要作用,而比表面積對其的影響較小。(4)通過單因素實驗方法對污泥-秸稈基活性炭的脫硝性能進行了測試,并考察了煙氣溫度、煙氣含氧量、NO初始濃度、空速、氨氮比、SO2含量等煙氣條件對其脫硝效率的影響,結(jié)果表明:煙氣溫度為250℃、煙氣中O2含氧占5%、NO濃度500ppm,空速500h-1,氨氮比1:1,SO2濃度0ppm時,活性炭的脫硝性能最佳,最高可達到76%左右。
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邐碩士學(xué)位論文邐逡逑３Ｒ７Ｓ－４Ｚｎ－７００�；罨瘻囟葹椋叮埃�°Ｃ，堿炭比為４：１。ＫＯＨ活化劑負載下活化時間為３０ｍｉｎ、逡逑９０ｍｉｎ、１５０ｍｉｎ邋的樣品分別命名為邋３Ｒ７Ｓ－４Ｋ－６００－３０、３Ｒ７Ｓ－４Ｋ－６００－９０、３Ｒ７Ｓ－４Ｋ－６００－１５０，逡逑ＺｎＣｌ２活化劑負載下活化溫度為３０ｍｉｎ、９０ｍｉｎ、１５０ｍｉｎ的樣品分別命名為逡逑３Ｒ７Ｓ－４Ｚｎ－６００－３０、３Ｒ７Ｓ－４Ｚｎ－６００－９０、３Ｒ７Ｓ－４Ｚｎ－６００－１５０。逡逑活性炭制備工藝流程圖如２．４所示。逡逑開啟式水平管式爐逡逑

．邐Ｉ逡逑圖２．３活性炭制備裝置逡逑城泥Ｔ燥■■餐破碎篩分■■？炭化■傘按Ｍ比逡逑ｉ列加入逡逑沾化劑逡逑邐邋邐邋邐邋邐邋進彳逡逑成品炭■水洗丨；燥＾■■活化熱洰Ｉ．．i赍澹矗抻痛礤義賢跡玻椿钚蘊恐票傅墓ひ樟鞒體義希玻常沖澹危掀宓奈絞笛殄義匣钚蘊客嚴跣什饈栽諂滔啻呋笛樽爸蒙轄械�，，其装置示茵偧壤_跡玻鄧盡ｅ義細梅從ψ爸彌饕桑嚎刂潑姘�、气体混合罐、实验加翁旔}宰爸霉餐槌傘；旌掀懾義希危�、０２、ＮＯ、Ｎ｝x場ⅲ櫻埃捕嘀制宓幕旌掀遄槌�，议啠酿t濟旱緋е醒唐跫Ｍü義匣旌瞎蘧然旌鮮淙臚嚴醴從ψ爸媚�。蛧栗窂摩器用一根不锈钢管来模拟，窂摩管利泳捔x先問郊尤確絞蕉云瀋�、中、下三部芳堷袖\刂粕攏彌柿苛髁考頻鶻諂辶髁�，辶x希玻板義

本文編號：2691864