【摘要】：隨著國家對火電廠的清潔生產(chǎn)越來越重視,很多電廠都在進(jìn)行環(huán)保和節(jié)能改造。在火電廠的眾多設(shè)備中,燃煤鍋爐的排渣系統(tǒng)作為其中的一項重要輔助設(shè)備,在電廠生產(chǎn)中發(fā)揮著十分關(guān)鍵的作用。本文對山西王曲電廠鍋爐底渣的排放方式進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,王曲電廠原采用的是英國CLYDE公司的碎渣機和水力噴射定期排放系統(tǒng),在摻燒煙煤后排渣系統(tǒng)結(jié)焦現(xiàn)象特別突出,因此有必要對鍋爐的排渣系統(tǒng)進(jìn)行改造,減輕結(jié)焦的問題。本文首先對火電廠鍋爐排渣方式進(jìn)行了研究,對國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和分析,發(fā)現(xiàn)相對于濕式排渣系統(tǒng),干式排渣系統(tǒng)有節(jié)約廠用水,減少鍋爐余熱損失等多項優(yōu)點,同時也可以有效解決王曲電廠的結(jié)焦問題。所以在對干式排渣系統(tǒng)進(jìn)行深入研究后,提出了兩種比較合適的改造方案,一種是鋼帶干式排渣氣力輸送改造方案,另外一種是鋼帶干式排渣機械輸送改造方案。本文對這兩種改造方案在改造復(fù)雜程度、改造成本、改造后效果等多方面進(jìn)行了深入的比較分析,發(fā)現(xiàn)鋼帶排渣機配二級鋼帶機械輸送方式更加適合王曲電廠,有更突出的優(yōu)點。確定改造方案后,本文對改造方案的實施做出了詳細(xì)介紹,改造完成后,對改造后的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)改造完成后,將會每年節(jié)約4770噸標(biāo)準(zhǔn)煤,按照電廠現(xiàn)煤價,可以得出每年將會節(jié)約燃煤成本280余萬�？梢�,此項改造工程不僅能滿足環(huán)保要求,還降低了運行成本,同時也提高了爐渣的利用價值,對電廠的高效經(jīng)濟(jì)運行有非常重要的作用。
【圖文】：

華北電力大學(xué)碩士學(xué)位論文干式排渣的原理是指，爐渣從鍋爐出渣口排出，這時的爐渣溫度很高，大 850℃-900℃，這些爐渣會連續(xù)的落在干式排渣機的輸送帶上，這些輸送帶是鋼結(jié)構(gòu)的，這時就會有冷卻風(fēng)進(jìn)入，對這些爐渣進(jìn)行降溫，冷卻風(fēng)經(jīng)過進(jìn)進(jìn)入排渣機的內(nèi)部，冷空氣從下向上流動，從傳送帶的下面進(jìn)入，然后通過帶的空間，從輸送鋼帶的下面通過鋼帶之間的空間向上流動[10]，對輸送鋼的爐渣進(jìn)行降溫，降溫后的灰渣溫度可以下降到 150℃左右，這樣溫度低的再經(jīng)過傳送帶進(jìn)行傳送，進(jìn)入到碎渣機中將其破碎，碎渣可以有不同的方]。擊碎的灰渣就變成體積小的灰渣，這些灰渣再被傳送到指定的地點。具什么方式進(jìn)行傳送，不同的電廠有根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行決定。用于冷卻氣經(jīng)過高溫爐渣的加熱，，溫度升高，不僅吸收了灰渣的熱量，還能吸收鍋爐射熱，溫度能夠升高到 300℃-400℃，為了讓這些熱量得到充分利用，提高的效率，這些被加熱的冷卻風(fēng)會被送回到鍋爐中參與燃燒，這樣大大的提高爐的效率。

華北電力大學(xué)碩士學(xué)位論文合式過濾器等設(shè)備構(gòu)成，鍋爐底部排出的底渣由渣井掉落到液壓破碎機的整片隔柵上面，較大的爐渣在格柵上完全燃燒后，經(jīng)過初步的破碎，轉(zhuǎn)移到鋼渣機的輸送鋼帶上。具有一定溫度的爐渣經(jīng)過輸送鋼帶排出，在溫度高的渣排出的過程中利用鍋爐負(fù)壓作用， 將進(jìn)入鋼帶排渣機殼體內(nèi)冷空氣加熱后進(jìn)入爐膛，冷卻風(fēng)量約占入爐總風(fēng)量的 1%，從而降低鍋爐在排出爐渣過程中的熱量損失，提高鍋爐整體的熱效率。
【學(xué)位授予單位】：華北電力大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：X773

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本文編號：2686870