【摘要】：在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展歷程中,通過增大級(jí)負(fù)荷來減小壓氣機(jī)的級(jí)數(shù),從而提高整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比是一個(gè)重要的發(fā)展方向,隨著高負(fù)荷壓氣機(jī)的葉尖來流相對(duì)馬赫數(shù)的進(jìn)一步提高,利用復(fù)雜的激波波系來實(shí)現(xiàn)氣流增壓的超聲速壓氣機(jī)逐漸成為高性能壓氣機(jī)的研究熱點(diǎn)。本文在課題組設(shè)計(jì)已有的基礎(chǔ)上,為旋轉(zhuǎn)沖壓壓縮轉(zhuǎn)子平面葉柵實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)連接風(fēng)洞和平面葉柵之間的收縮段和超聲速噴管,分析了不同壁型設(shè)計(jì)曲線對(duì)收縮段以及超聲速噴管出口氣流品質(zhì)的影響,將遺傳學(xué)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)用到收縮段的設(shè)計(jì)當(dāng)中,設(shè)計(jì)了能提供穩(wěn)定出口馬赫數(shù)在1.8～2.1的范圍內(nèi)超聲速噴管,能夠?yàn)閴嚎s轉(zhuǎn)子葉柵提供超聲速來流條件。并根據(jù)已設(shè)計(jì)的超聲速噴管出口條件,對(duì)平面葉柵系統(tǒng)進(jìn)行了數(shù)值仿真。本論文的研究結(jié)果表明,通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)出來的收縮段出口氣流品質(zhì)相當(dāng)好,從附面層厚度、偏轉(zhuǎn)角、俯仰角、面不均勻度以及動(dòng)壓系數(shù)、靜壓系數(shù)方面都有明顯改善。在設(shè)計(jì)超聲速噴管時(shí),應(yīng)注意擴(kuò)張段的壁型曲線,使用特征線法進(jìn)行超聲速噴管的擴(kuò)張段設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的出口馬赫數(shù)需求設(shè)計(jì)不同的擴(kuò)張角,才能得到穩(wěn)定的氣流。最后將收縮段以及超聲速噴管進(jìn)行不同來流工況下的一體化仿真,能夠獲得不同的超聲速噴管出口條件,從而為壓縮轉(zhuǎn)子葉柵提供了多個(gè)穩(wěn)定的來流條件。給定特定的超聲速進(jìn)口來流,成功使平面葉柵系統(tǒng)產(chǎn)生激波系。
【圖文】：

＇％邐邐逡逑圖１．２用于天然氣液化的超聲速旋流分離器結(jié)構(gòu)示意圖１３８１逡逑Ｆｉｇ．邋１．２邋Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ邋ｄｉａｇｒａｍ邋ｏｆ邋ｓｕｐｅｒｓｏｎｉｃ邋ｃｙｃｌｏｎｅ邋ｓｅＰａｒａｔｏｒ邋ｆｏｒ邋ｎａｔｕｒａｌ邋ｇａｓ邋ｌｉｑｕｅｆａｃｔｉｏｎＩｊＳ１逡逑２０１６年，何成軍針對(duì)矩形出口超聲速噴管的流動(dòng)特性，，射流控制矩形噴管逡逑的流動(dòng)以及推進(jìn)特性進(jìn)行了數(shù)值研宄。高劍、馬虎、裴晨曦［４１］等設(shè)計(jì)了邋ＲＤＥ推逡逑力測試臺(tái)，其環(huán)形燃燒室的內(nèi)徑為７０ｍｍ，外徑為８０ｍｍ，，長度為４０ｍｍ，以氫氣逡逑作為燃料，空氣作為氧化劑，采用環(huán)縫－噴孔對(duì)撞式摻混方式，使用高能火花塞點(diǎn)逡逑火，并用壓電式壓力傳感器測量推力，采用實(shí)驗(yàn)研究的方式探索在燃燒室出口安逡逑裝收斂噴管、擴(kuò)張噴管以及超聲速噴管對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)工作性能的影響［４（）］。劉楊，邊江逡逑等人對(duì)Ｌａｖａｌ噴管進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分析計(jì)算了在不同背壓條件下Ｌａｖａｌ噴管內(nèi)逡逑激波的位置，并利用ＦＬＵＥＮＴ軟件進(jìn)行了數(shù)值模擬。結(jié)果表明：在保持噴管入口逡逑壓力不變的前提下

基于壓縮轉(zhuǎn)子葉柵來流條件的收縮段和超聲速噴管的研[傚義顯床康母叨戎厥櫻冢保梗梗梗玻埃埃澳輳霉靖菔匝榻峁勻忌招閱芎屠淙聰?shù)蜎_義轄辛酥氐愀慕郟矗福矗梗藎玻埃埃埃玻埃埃蹦輳匝榱死戳髀硨帳駁腦硌櫓ぱ�，辶x洗舜問匝楣討�，总綅埶灾G杓埔約叭劑系確矯媧嬖詰奈侍猓么蔚氖笛榻峁誨義嫌美粗傅跡玻福停椎模遙幔恚紓澹罘⒍納杓樸胙繡場�。辶x

本文編號(hào)：2641419