淺層鉆探取樣工作很多具有地域偏遠、缺水、鉆進周期短、對樣品質(zhì)量要求高等特點。傳統(tǒng)地質(zhì)鉆探設(shè)備體積大、零部件重,設(shè)備搬遷轉(zhuǎn)移比較困難,工人勞動強度大,且存在制造維修成本費用高、樣品采取率低等問題,現(xiàn)有淺層取樣鉆機大多采用回轉(zhuǎn)的方式,鉆進過程中需循環(huán)介質(zhì),對樣品的污染擾動較大。本文根據(jù)淺層取樣的工作特點,針對現(xiàn)有取樣設(shè)備的存在問題設(shè)計了電動式?jīng)_擊取樣鉆機,主要進行了如下工作:(1)通過對常用的幾種沖擊器的特點分析,確定采用電動機驅(qū)動的落錘式?jīng)_擊器,并對沖擊機構(gòu)進行了總體的方案設(shè)計。(2)對沖擊機構(gòu)的電動機、鏈輪鏈條、皮帶和帶輪等關(guān)鍵零部件進行了計算,確定了電動機使用功率、轉(zhuǎn)速以及鏈條和皮帶的型號,優(yōu)選了鏈輪、帶輪等相關(guān)部件的結(jié)構(gòu);根據(jù)鉆機的總體要求和技術(shù)參數(shù)設(shè)計了由電動提升機、滑輪組、鉆架組成的升降機構(gòu)。(3)繪制了鉆機零部件的3D圖形并裝配成虛擬樣機,在此基礎(chǔ)上,對鉆機的設(shè)計進行了優(yōu)化和改進;完成了自動沖擊取樣鉆機的全套設(shè)計圖紙的繪制并加工了樣機。(4)在實驗室對樣機進行了安裝調(diào)試及室內(nèi)試驗,通過試驗進一步檢驗了鉆機的使用性能,發(fā)現(xiàn)了設(shè)計中存在的不足,為今后的改進提供了依據(jù)。本套鉆機具有...

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【學(xué)位級別】：碩士

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圖1-1TGQ-10型取樣鉆機-10型取樣鉆機采用內(nèi)燃機驅(qū)動的方式，鉆機主要由回轉(zhuǎn)動力頭的機架以及手把加鏈輪、鏈條給進加壓機構(gòu)組成（田樹偉，2008。鉆機整體機構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、搬遷方便，既可以采用金剛石

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圖1-3TGQ背包式取樣鉆機式取樣鉆機實現(xiàn)了鉆機背包化如圖1-3，鉆機主要由動力組成（冉靈杰，2016），鉆機及其附屬鉆具和工具都可以機的技術(shù)參數(shù)表1-3可知，受限于鉆機的動力等因素，鉆

圖1-4DR-150型全液壓鉆機從表1-4，可知鉆機最大鉆進深度可達到300m，鉆孔最大直徑為130mm，

圖1-4DR-150型全液壓鉆機1-4，可知鉆機最大鉆進深度可達到300m，鉆孔最大直徑為130m給進力較大，基本滿足了淺層取樣鉆探的要求，且鉆進角度可調(diào)，傾角的鉆孔，具有很強的適用能力及較高的市場價值。

本文編號：3912196