Mo、Mo-5Co合金選區(qū)激光熔化成形工藝及性能研究
發(fā)布時(shí)間:2023-03-03 23:46
近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)外國(guó)防軍工,航空航天以及核工業(yè)的迅速發(fā)展,傳統(tǒng)的耐高溫材料已經(jīng)無(wú)法滿足其作為高溫結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用,所以尋找室溫強(qiáng)韌性優(yōu)良,高溫強(qiáng)度高,高溫耐磨性好以及再結(jié)晶溫度高的新型高溫耐熱材料是很有必要的。本論文所研究選區(qū)激光熔化制備的純Mo、Mo-5Co合金與傳統(tǒng)熱壓燒結(jié)的鉬合金相比,在室溫條件下顯現(xiàn)出良好的耐磨性和抗氧化性。本文著重探索選區(qū)激光熔化技術(shù)制備純鉬成型件的工藝參數(shù),研究了激光功率、掃描速度、掃描間距對(duì)成型件致密度影響,找出致密度相對(duì)較高的優(yōu)異參數(shù)并以此參數(shù)進(jìn)行純Mo以及Mo-5Co合金試樣的制備,將致密度達(dá)97%以上的純Mo、Mo-5Co合金,利用光學(xué)顯微鏡,掃描電鏡,電子萬(wàn)能拉伸機(jī),高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),高溫氧化爐等測(cè)試設(shè)備進(jìn)行相關(guān)性能的測(cè)試及表征。對(duì)比實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,可以發(fā)現(xiàn):純鉬成型件的致密度是激光功率、掃描速度、掃描間距等工藝參數(shù)共同作用的結(jié)果,激光功率的影響最為顯著,其次為掃描速度,而掃描間距對(duì)成型件致密度影響最小。激光功率的優(yōu)化區(qū)間為175w350w,掃描速度的優(yōu)化區(qū)間為200mm/s1000 mm/s,掃描間距優(yōu)化參...
【文章頁(yè)數(shù)】:95 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 鉬的基本性質(zhì)與應(yīng)用
1.1.1 鉬的理化性質(zhì)
1.1.2 鉬及鉬合金的力學(xué)性能
1.1.3 鉬及鉬合金在工程的應(yīng)用
1.2 鉬合金的發(fā)展與研究現(xiàn)狀
1.2.1 鉬合金的研究歷程
1.2.2 鉬合金的強(qiáng)化機(jī)理
1.2.3 鉬合金的研究現(xiàn)狀
1.3 選區(qū)激光熔化成形技術(shù)的發(fā)展
1.3.1 選區(qū)激光熔化技術(shù)簡(jiǎn)介
1.3.2 選區(qū)激光熔化技術(shù)原理
1.3.3 選區(qū)激光熔化技術(shù)特點(diǎn)
1.3.4 選區(qū)激光熔化國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4 研究背景及主要研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料及研究方法
2.1 選區(qū)激光熔化實(shí)驗(yàn)材料與成分
2.1.1 基板材料
2.1.2 成形材料
2.2 選區(qū)激光熔化試驗(yàn)流程
2.3 選區(qū)激光熔化實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.4 實(shí)驗(yàn)研究方法
2.4.1 材料組織測(cè)試方法
2.4.2 材料性能測(cè)試方法
2.5 本章小結(jié)
第3章 工藝參數(shù)對(duì)純Mo成形質(zhì)量的影響
3.1 引言
3.2 激光功率對(duì)成形件表面質(zhì)量和致密度的影響
3.3 掃描速度對(duì)成形件表面質(zhì)量和致密度的影響
3.4 掃描間距對(duì)成形件表面質(zhì)量和致密度的影響
3.5 本章小結(jié)
第4章 Co元素對(duì)純Mo組織和力學(xué)性能的影響
4.1 引言
4.2 成形組織及X衍射線分析
4.2.1 成形組織分析
4.2.2 物相分析
4.3 成形件的硬度分析
4.4 成形件室溫壓縮能分析
4.4.1 Co元素的加入對(duì)壓縮曲線的影響
4.4.2 壓縮斷口的顯微形貌分析
4.5 本章小結(jié)
第5章 Co元素對(duì)純Mo摩擦磨損與高溫氧化性能的影響
5.1 引言
5.2 Co元素對(duì)純Mo室溫摩擦磨損性能的研究
5.2.1 硬度對(duì)磨損性能的影響
5.2.2 載荷對(duì)磨損性能的影響
5.2.3 磨損形貌及分析
5.3 Co元素對(duì)純Mo高溫摩擦磨損性能的研究
5.3.1 環(huán)境溫度對(duì)高溫摩擦系數(shù)的影響
5.3.2 硬度對(duì)高溫磨損性能的影響
5.3.3 不同環(huán)境溫度的磨損形貌分析
5.4 Co元素對(duì)純Mo高溫氧化性能影響的研究
5.4.1 高溫氧化動(dòng)力學(xué)分析
5.4.2 高溫氧化表面物相分析
5.4.3 高溫氧化表面氧化膜形貌觀察
5.4.4 高溫氧化截面形貌分析
5.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表的論文與取得的科研成果
致謝
本文編號(hào):3753333
【文章頁(yè)數(shù)】:95 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 鉬的基本性質(zhì)與應(yīng)用
1.1.1 鉬的理化性質(zhì)
1.1.2 鉬及鉬合金的力學(xué)性能
1.1.3 鉬及鉬合金在工程的應(yīng)用
1.2 鉬合金的發(fā)展與研究現(xiàn)狀
1.2.1 鉬合金的研究歷程
1.2.2 鉬合金的強(qiáng)化機(jī)理
1.2.3 鉬合金的研究現(xiàn)狀
1.3 選區(qū)激光熔化成形技術(shù)的發(fā)展
1.3.1 選區(qū)激光熔化技術(shù)簡(jiǎn)介
1.3.2 選區(qū)激光熔化技術(shù)原理
1.3.3 選區(qū)激光熔化技術(shù)特點(diǎn)
1.3.4 選區(qū)激光熔化國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4 研究背景及主要研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料及研究方法
2.1 選區(qū)激光熔化實(shí)驗(yàn)材料與成分
2.1.1 基板材料
2.1.2 成形材料
2.2 選區(qū)激光熔化試驗(yàn)流程
2.3 選區(qū)激光熔化實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.4 實(shí)驗(yàn)研究方法
2.4.1 材料組織測(cè)試方法
2.4.2 材料性能測(cè)試方法
2.5 本章小結(jié)
第3章 工藝參數(shù)對(duì)純Mo成形質(zhì)量的影響
3.1 引言
3.2 激光功率對(duì)成形件表面質(zhì)量和致密度的影響
3.3 掃描速度對(duì)成形件表面質(zhì)量和致密度的影響
3.4 掃描間距對(duì)成形件表面質(zhì)量和致密度的影響
3.5 本章小結(jié)
第4章 Co元素對(duì)純Mo組織和力學(xué)性能的影響
4.1 引言
4.2 成形組織及X衍射線分析
4.2.1 成形組織分析
4.2.2 物相分析
4.3 成形件的硬度分析
4.4 成形件室溫壓縮能分析
4.4.1 Co元素的加入對(duì)壓縮曲線的影響
4.4.2 壓縮斷口的顯微形貌分析
4.5 本章小結(jié)
第5章 Co元素對(duì)純Mo摩擦磨損與高溫氧化性能的影響
5.1 引言
5.2 Co元素對(duì)純Mo室溫摩擦磨損性能的研究
5.2.1 硬度對(duì)磨損性能的影響
5.2.2 載荷對(duì)磨損性能的影響
5.2.3 磨損形貌及分析
5.3 Co元素對(duì)純Mo高溫摩擦磨損性能的研究
5.3.1 環(huán)境溫度對(duì)高溫摩擦系數(shù)的影響
5.3.2 硬度對(duì)高溫磨損性能的影響
5.3.3 不同環(huán)境溫度的磨損形貌分析
5.4 Co元素對(duì)純Mo高溫氧化性能影響的研究
5.4.1 高溫氧化動(dòng)力學(xué)分析
5.4.2 高溫氧化表面物相分析
5.4.3 高溫氧化表面氧化膜形貌觀察
5.4.4 高溫氧化截面形貌分析
5.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表的論文與取得的科研成果
致謝
本文編號(hào):3753333
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