為提高激光焊接焊縫處質(zhì)量檢測的精度,在紅外熱成像技術(shù)的支持下,提出新型在線檢測方法。以紅外熱成像技術(shù)為依據(jù),通過測取當(dāng)前目標(biāo)表面的紅外輻射進(jìn)行溫度轉(zhuǎn)換,獲取直觀熱像圖,提出的多項(xiàng)計(jì)算框架,用于成像處理。利用傳感器采集紅外圖像信息數(shù)據(jù),對上述采集到的紅外圖像信號(hào)進(jìn)行加工,生成焊接信號(hào),從單面和雙面兩種方法策略下,獲取需求數(shù)據(jù)和判斷數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量的最終判斷。通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可以得出結(jié)論,相比以往檢測方法,此次設(shè)計(jì)的紅外成像激光焊接質(zhì)量檢測方法的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化殘差散點(diǎn)更為密集,說明數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確度更高,具有一定的推廣和應(yīng)用價(jià)值。 

【文章來源】：激光雜志. 2020,41(08)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

坐標(biāo)標(biāo)定信息

由于在檢測激光焊接質(zhì)量的過程中會(huì)受到弧光干擾，對檢測精度會(huì)產(chǎn)生一定影響，因此以抗干擾性能為實(shí)驗(yàn)指標(biāo)，對不同方法進(jìn)行對比。圖5為不同方法下激光焊接質(zhì)量檢測抗干擾對比結(jié)果。圖5中，(a)為文獻(xiàn)[5]方法，(b)為本文方法，(c)為文獻(xiàn)[6]方法在檢測中的抗干擾效果。分析圖5可知，在相同時(shí)間內(nèi)，本文方法的抗干擾效果較好，沒有產(chǎn)生較大波動(dòng)，不易對檢測質(zhì)量產(chǎn)生影響。而文獻(xiàn)[5]方法和文獻(xiàn)[6]方法在弧光干擾下，會(huì)對檢測結(jié)果造成一定的影響。由此可知運(yùn)用本文方法檢測得到的結(jié)果更可靠。

在上述實(shí)驗(yàn)環(huán)境下，針對目標(biāo)焊接試件進(jìn)行質(zhì)量檢測準(zhǔn)確性對比。實(shí)驗(yàn)選擇文獻(xiàn)[5]方法和文獻(xiàn)[6]方法作為對比對象，針對焊縫的邊緣和中心檢測準(zhǔn)確度進(jìn)行對比。圖6顯示了焊縫檢測準(zhǔn)確對比結(jié)果。通過數(shù)據(jù)比對軟件，收集當(dāng)前的數(shù)據(jù)，繪制焊縫邊緣檢測下標(biāo)準(zhǔn)差散點(diǎn)圖。圖中的方格為此次設(shè)計(jì)的基于紅外成像技術(shù)激光焊接質(zhì)量檢測方法檢測結(jié)果的散點(diǎn)，圓形數(shù)據(jù)點(diǎn)表示文獻(xiàn)[5]方法檢測獲取的散點(diǎn)數(shù)據(jù)，三角形數(shù)據(jù)點(diǎn)則表示文獻(xiàn)[6]方法檢測獲取的散點(diǎn)數(shù)據(jù)。通過對比不難看出，設(shè)計(jì)方法在質(zhì)檢干擾的過程中，對小規(guī)范參數(shù)焊接的影響較小，因此散點(diǎn)較為集中，證明整體殘差幅度較小。而文獻(xiàn)[5]方法和文獻(xiàn)[6]方法檢測的規(guī)范參數(shù)比并不穩(wěn)定，質(zhì)檢過程中抗干擾能力較弱，因此質(zhì)檢出現(xiàn)較大偏差，反映在圖中即為散點(diǎn)較為稀疏，綜上證明了本文設(shè)計(jì)方法的檢測精確度較高。

【參考文獻(xiàn)】：
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