報(bào)道了一種基于覆石墨烯錐型光纖可飽和吸收體的摻銩光纖激光器。該激光器采用環(huán)形腔結(jié)構(gòu),利用"熔融拉錐"法制備錐型微納光纖,采用化學(xué)氣相沉積法制備石墨烯層,并將單層石墨烯覆于錐型微納光纖上形成可飽和吸收體,利用石墨烯對(duì)光纖錐腰部位倏逝場(chǎng)的非線性吸收來實(shí)現(xiàn)鎖模。通過調(diào)節(jié)激光器的泵浦功率（1～2.52 W）,獲得了多個(gè)工作狀態(tài)的產(chǎn)生和演化過程,實(shí)驗(yàn)分別獲得了連續(xù)激光（1～1.38 W）、調(diào)Q鎖模脈沖（1.38～2.09 W）和穩(wěn)定的連續(xù)鎖模脈沖（2.09～2.52 W）3種不同的輸出狀態(tài)。結(jié)果表明,覆石墨烯錐型光纖可飽和吸收體能夠使激光器實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的鎖模運(yùn)行,研究結(jié)果對(duì)基于覆石墨烯錐型光纖可飽和吸收體的摻銩光纖激光器輸出動(dòng)力學(xué)特性研究具有一定的指導(dǎo)價(jià)值。 

【文章來源】：重慶郵電大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2020,32(02)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【部分圖文】：

基于GCM可飽和吸收體的TDFL實(shí)驗(yàn)原理圖

在實(shí)驗(yàn)研究中,對(duì)于錐形微納光纖的制作,采用目前較為成熟的“熔融拉錐技術(shù)”[18],并在SCS-4000型拉錐機(jī)的幫助下制作完成,具體如圖2,通過調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速和氫氣流量,可以得到不同錐腰直徑的錐形光纖。最終,制備得到的錐形微納光纖錐腰直徑和過渡區(qū)長(zhǎng)度分別為20 μm和1 cm。此外,在石墨烯薄膜的制備中,本文采用的是化學(xué)氣象沉積法[19],并利用濕法轉(zhuǎn)移技術(shù)[20]將銅基底的石墨烯轉(zhuǎn)移到了聚二甲基硅烷(polydimethylsiloxane, PDMS)薄膜上,從而得到尺寸為1 cm×0.5 cm,厚度為1 mm的石墨烯/PDMS薄膜。通過前期制備的錐形微納光纖和石墨烯/PDMS薄膜,按照?qǐng)D3b的構(gòu)建方式完成了圖3a覆石墨烯錐型微納光纖鎖模器件。其中,低折射率MgF2作為GCM的基片主要用來減少倏勢(shì)光的擴(kuò)散。為檢驗(yàn)該鎖模器件的鎖模性能,本文利用雙臂探測(cè)法[21]對(duì)GCM進(jìn)行了可飽和吸收體特性的研究。圖3 自制GCM簡(jiǎn)圖

自制GCM簡(jiǎn)圖


本文編號(hào)：3347084