音膜/音圈連接質(zhì)量是影響揚(yáng)聲器音質(zhì)體驗(yàn)和使用壽命的關(guān)鍵因素之一。針對(duì)傳統(tǒng)揚(yáng)聲器音膜/音圈膠粘工藝易老化、連接強(qiáng)度低等缺陷,本文提出音膜/音圈激光微焊接技術(shù)相關(guān)研究,利用激光作為熱源實(shí)現(xiàn)高分子材料音膜/音圈之間的高質(zhì)量焊接。采用實(shí)驗(yàn)與仿真相結(jié)合的方法,研究高分子材料音膜/音圈激光微焊接的工藝規(guī)律與工藝過(guò)程,開展上料/定位/焊接工序的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及關(guān)鍵過(guò)程的數(shù)值仿真,為激光微焊接技術(shù)在音膜/音圈制造領(lǐng)域中的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。主要工作歸納如下:（1）以激光的高斯面熱源模型為基礎(chǔ),利用ANSYS建立高分子材料音膜/音圈激光微焊接的有限元分析模型,利用材料界面接觸熱導(dǎo)參數(shù)間接表征溫度場(chǎng)分布隨夾緊力的變化趨勢(shì),系統(tǒng)討論不同輸入工藝參數(shù)對(duì)溫度場(chǎng)分布規(guī)律及焊縫成形尺寸的影響;驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)表明,有限元分析結(jié)果與實(shí)際結(jié)果的平均相對(duì)誤差控制在8%左右。（2）以建立的激光微焊接有限元分析模型的模擬數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),結(jié)合實(shí)際的工藝實(shí)驗(yàn),利用最優(yōu)拉丁超立方實(shí)驗(yàn)規(guī)劃方法獲得初始實(shí)驗(yàn)采樣點(diǎn),建立輸入工藝參數(shù)（激光功率、掃描速度和夾緊力）與焊接質(zhì)量（焊縫寬度和剪切強(qiáng)度）之間的Kriging預(yù)測(cè)模型,采用NSGA-II優(yōu)化算法全局尋優(yōu)獲得... 

【文章來(lái)源】：江蘇大學(xué)江蘇省

【文章頁(yè)數(shù)】：68 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

揚(yáng)聲器單元的結(jié)構(gòu)組成

圖 1.2 揚(yáng)聲器的工作原理Fig.1.2 The working principle of loudspeaker光焊接工藝及研究現(xiàn)狀及音圈的結(jié)構(gòu)特征的選擇十分寬泛，一般剛性較大、質(zhì)量輕薄的音膜膜片材料有紙質(zhì)音膜、金屬基音膜[4,5]。其中，紙質(zhì)音膜[6]由于成形工藝簡(jiǎn)單度影響較大，干濕循環(huán)疲勞壽命短；金屬基等，其剛性相對(duì)較大，常應(yīng)用于對(duì)音質(zhì)細(xì)性過(guò)高往往會(huì)導(dǎo)致在頻響曲線的高頻區(qū)纖維音膜[8]質(zhì)量非常輕，并且可以以較低基音膜一樣，還存在高頻階段共振尖峰的應(yīng)用的是高分子聚合物材質(zhì)的薄膜[9]，主

及音圈的結(jié)構(gòu)特征的選擇十分寬泛，一般剛性較大、質(zhì)量輕薄的音膜膜片材料有紙質(zhì)音膜、金屬基音膜、[4,5]。其中，紙質(zhì)音膜[6]由于成形工藝簡(jiǎn)單度影響較大，干濕循環(huán)疲勞壽命短；金屬基等，其剛性相對(duì)較大，常應(yīng)用于對(duì)音質(zhì)細(xì)性過(guò)高往往會(huì)導(dǎo)致在頻響曲線的高頻區(qū)纖維音膜[8]質(zhì)量非常輕，并且可以以較低基音膜一樣，還存在高頻階段共振尖峰的應(yīng)用的是高分子聚合物材質(zhì)的薄膜[9]，主要，制造工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，適合大批量較全面，其衍生產(chǎn)品種類豐富；（3）高分子

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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