基于激光成像技術(shù)的電氣設(shè)備故障自動分類研究
發(fā)布時間:2021-07-12 04:19
傳統(tǒng)方法檢測電氣設(shè)備故障時,存在檢測準(zhǔn)確率低、耗時長的問題。為此提出基于激光成像技術(shù)的電氣設(shè)備故障自動分類方法。對電氣設(shè)備圖像進(jìn)行對比度拉伸處理,并采用濾波對其進(jìn)行去噪處理,以提升對設(shè)備故障區(qū)域的檢測能力,即故障區(qū)域在激光圖像中亮度過大;利用脈沖耦合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),將處理的激光圖像過亮區(qū)域進(jìn)行提取,獲得電氣設(shè)備故障區(qū)域,可通過激光圖像中故障區(qū)域的亮度,實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備故障類型的診斷和自動分類。真實(shí)驗(yàn)證明,研究方法的故障診斷性能較高,分類結(jié)果較為準(zhǔn)確,且實(shí)現(xiàn)了非人工故障識別和分類,分類運(yùn)行時間明顯縮短。
【文章來源】:激光雜志. 2020,41(03)北大核心
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
激光成像示意圖
圖2為神經(jīng)元結(jié)構(gòu)模型。圖中神經(jīng)元的輸入分成反饋輸入F和連接輸入L,可以接收相鄰神經(jīng)元的信息、激光圖像灰度信息。各個部分輸入都包括一個相似指數(shù)衰減的電氣設(shè)備故障積分器,以保證神經(jīng)元各個時期狀態(tài)之間的關(guān)系[13]。目前所處狀態(tài)和之前狀態(tài)的表達(dá)式分別表示為:
為了能夠證明研究的電氣設(shè)備故障自動分類方法的可行性,需要在配置為:處理器Intel Xeon Gold6154@3.00 GHz,主板H110,顯卡GeForce GTX1050,內(nèi)存為4 GB DDR4-2400,固態(tài)240/256 GB PCIe3.0,顯示器7680x5120HDMI2.1,操作系統(tǒng)為Windows 10的計(jì)算機(jī)上創(chuàng)建仿真實(shí)驗(yàn)平臺,以軟件為Matlab 7.1為仿真實(shí)驗(yàn)環(huán)境。采用兩種監(jiān)督信號深度學(xué)習(xí)方法、結(jié)合粒子群算法和Niblack算法的方法和本文研究的方法,實(shí)驗(yàn)中為了令實(shí)驗(yàn)結(jié)果更簡潔明了,將上述三種方法分別采用方法1、方法2和方法3代替進(jìn)行仿真對比實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)對象選用本市某工廠內(nèi)電氣設(shè)備,該設(shè)備常見的故障有電流過大、電壓過大、過熱和接地等故障。對電氣設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)采樣統(tǒng)計(jì),得到500組樣本數(shù)據(jù)。圖3為三種方法診斷到的電氣設(shè)備故障區(qū)域,圖中過亮區(qū)域?yàn)殡姎庠O(shè)備故障位置。通過分析圖3中不同方法檢測的電氣設(shè)備故障區(qū)域可知:由圖可直觀看出,方法2標(biāo)注的電氣設(shè)備故障區(qū)域比實(shí)際故障區(qū)域范圍要大很多,存在比較明顯的誤差,而方法1與方法2相比較好一些,但是與實(shí)際故障區(qū)域?qū)Ρ龋是存在一些誤差;本文方法檢測的故障區(qū)域基本與實(shí)際故障區(qū)域相同,說明本文方法能夠精確地獲取電氣故障區(qū)域。
本文編號:3279187
【文章來源】:激光雜志. 2020,41(03)北大核心
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
激光成像示意圖
圖2為神經(jīng)元結(jié)構(gòu)模型。圖中神經(jīng)元的輸入分成反饋輸入F和連接輸入L,可以接收相鄰神經(jīng)元的信息、激光圖像灰度信息。各個部分輸入都包括一個相似指數(shù)衰減的電氣設(shè)備故障積分器,以保證神經(jīng)元各個時期狀態(tài)之間的關(guān)系[13]。目前所處狀態(tài)和之前狀態(tài)的表達(dá)式分別表示為:
為了能夠證明研究的電氣設(shè)備故障自動分類方法的可行性,需要在配置為:處理器Intel Xeon Gold6154@3.00 GHz,主板H110,顯卡GeForce GTX1050,內(nèi)存為4 GB DDR4-2400,固態(tài)240/256 GB PCIe3.0,顯示器7680x5120HDMI2.1,操作系統(tǒng)為Windows 10的計(jì)算機(jī)上創(chuàng)建仿真實(shí)驗(yàn)平臺,以軟件為Matlab 7.1為仿真實(shí)驗(yàn)環(huán)境。采用兩種監(jiān)督信號深度學(xué)習(xí)方法、結(jié)合粒子群算法和Niblack算法的方法和本文研究的方法,實(shí)驗(yàn)中為了令實(shí)驗(yàn)結(jié)果更簡潔明了,將上述三種方法分別采用方法1、方法2和方法3代替進(jìn)行仿真對比實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)對象選用本市某工廠內(nèi)電氣設(shè)備,該設(shè)備常見的故障有電流過大、電壓過大、過熱和接地等故障。對電氣設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)采樣統(tǒng)計(jì),得到500組樣本數(shù)據(jù)。圖3為三種方法診斷到的電氣設(shè)備故障區(qū)域,圖中過亮區(qū)域?yàn)殡姎庠O(shè)備故障位置。通過分析圖3中不同方法檢測的電氣設(shè)備故障區(qū)域可知:由圖可直觀看出,方法2標(biāo)注的電氣設(shè)備故障區(qū)域比實(shí)際故障區(qū)域范圍要大很多,存在比較明顯的誤差,而方法1與方法2相比較好一些,但是與實(shí)際故障區(qū)域?qū)Ρ龋是存在一些誤差;本文方法檢測的故障區(qū)域基本與實(shí)際故障區(qū)域相同,說明本文方法能夠精確地獲取電氣故障區(qū)域。
本文編號:3279187
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