發(fā)布時間：2021-04-16 22:19

　　在裝配過程中因工件不同擺放方式或夾持方式造成表面形變,為了減小其引起基準點、對接位置等的偏差,采用光纖光柵傳感器應變檢測方法,設(shè)計了基于光纖布喇格光柵（FBG）的3維應變場實時監(jiān)測系統(tǒng)。通過正交結(jié)構(gòu)FBG應變片組實時監(jiān)測工件的應變場分布變化,并利用ANSYS仿真分析了工件受力后表面形變偏移量分布。結(jié)果表明,仿真分析與視覺檢測絕對誤差為0.72mm,應變檢測與視覺檢測結(jié)果的絕對誤差為0.52mm,均在誤差范圍內(nèi);對比仿真結(jié)果、應變檢測結(jié)果和視覺檢測結(jié)果,樣本偏差為0.19mm。通過建立3維應變場與工件形變偏移量之間關(guān)系,實現(xiàn)了形變偏移量補償并輔助精密裝配。該系統(tǒng)在大型工件數(shù)字化精密裝配中具有重要作用。 

【文章來源】：激光技術(shù). 2020,44(05)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
引言
1 系統(tǒng)設(shè)計
    1.1 理論分析
    1.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2 仿真分析
3 實驗
4 實驗結(jié)果分析
5 結(jié)論



本文編號：3142281