目的開發(fā)一種脈沖電鍍鎳鈷合金工藝,并研究其鍍層的耐腐蝕性能,以期將其應(yīng)用于光電子器件外殼電鍍領(lǐng)域。方法采用脈沖電鍍的方式獲得電鍍鎳鈷合金鍍層,通過腐蝕失重試驗、極化曲線測試以及電化學(xué)阻抗譜測試等方法考察鍍層的耐腐蝕性能,通過場發(fā)射掃描電子顯微鏡、能譜儀和X射線衍射儀等設(shè)備對鍍層的表面微觀形貌、成分和晶體結(jié)構(gòu)進行了表征,并與傳統(tǒng)的電鍍氨基磺酸鎳工藝進行了抗腐蝕性能的比較。在耐腐蝕性能最優(yōu)的工藝條件下,對公司某型號光電子器件外殼進行了鎳鈷合金電鍍,并對產(chǎn)品的鍍層進行一系列考核。結(jié)果隨著Co含量的增加,脈沖電鍍鎳鈷合金鍍層的結(jié)晶更均勻致密,晶粒、鍍層孔隙更小。在3.5%NaCl溶液中,隨著Co含量的增加,脈沖電鍍鎳鈷合金鍍層的自腐蝕電位正移,自腐蝕電流密度減小,電荷轉(zhuǎn)移電阻增加。Co含量25%的脈沖電鍍鎳鈷合金鍍層的自腐蝕電位和自腐蝕電流密度分別為-331 mV和2.26μA/cm²,電荷轉(zhuǎn)移電阻是212.62 kΩ。產(chǎn)品的鍍層質(zhì)量、引線涂敷強度、引線疲勞等考核均滿足相關(guān)標準要求。結(jié)論脈沖電鍍鎳鈷合金鍍層的耐蝕性隨著Co含量的增加而增強。在3.5%的NaCl溶液中,Ni... 

【文章來源】：表面技術(shù). 2020,49(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

3.5%NaCl溶液中浸泡7天后的氨基磺酸鎳和鎳鈷合金鍍層的FE-SEM圖

氨基磺酸鎳和鎳鈷合金鍍層的FE-SEM圖

氨基磺酸鎳和鎳鈷合金鍍層的截面FE-SEM圖

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：2998238