發(fā)布時間：2020-12-12 04:36

　　為實現(xiàn)微熱管傳熱性能的準(zhǔn)確評價,對其傳熱途徑、熱源的特性、功率控制等進行研究,建立了實驗測試系統(tǒng)。首先,分析LED產(chǎn)熱與結(jié)溫變化規(guī)律,選擇加熱棒和陶瓷加熱片作為阻性加熱源。然后,利用源表對熱源進行PID功率程控。最后,制作并校準(zhǔn)特制熱電偶,進行溫度采集和數(shù)據(jù)處理。結(jié)果表明:加熱棒、陶瓷加熱片和大功率LED 3種熱源的功率誤差分別小于2、5、3 m W,特制熱電偶誤差小于1℃。相比直接通過恒定電壓或電流控制功率的方法,PID功率控制方法的穩(wěn)定性高、誤差小;特制熱電偶測溫精度高、熱惰性小�？蔀槲峁艿臒嵝阅茉u價提供可靠的測量基礎(chǔ)。 

【文章來源】：儀表技術(shù)與傳感器. 2020年01期 第70-74頁 北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

微熱管結(jié)構(gòu)示意圖

圖1 微熱管結(jié)構(gòu)示意圖針對大功率LED用微熱管散熱基板無法直接采用LED熱源用于熱性能評價的問題，本文采用阻性加熱源來恒定熱量輸出，對冷凝段進行恒溫控制，實現(xiàn)微熱管的熱性能參數(shù)的準(zhǔn)確評價，進而將微熱管的高效散熱技術(shù)應(yīng)用到大功率LED，以實現(xiàn)結(jié)溫的有效控制。因此，對于不同功率大小的散熱要求，選擇加熱棒和陶瓷加熱片兩種阻性加熱源，冷凝段采用恒溫槽水冷提供恒定冷卻溫度。

在圖3所示的測試系統(tǒng)中，計算機通過GPIB卡與源表連接，控制熱源的熱量輸出;恒溫槽通過循環(huán)冷卻水使冷卻塊溫度恒定;通過熱電偶采集熱源、冷卻塊及微熱管的特征區(qū)域溫度，經(jīng)采集卡傳輸?shù)接嬎銠C。上位機軟件由LabVIEW軟件編寫，完成PID控制、溫度采集與處理、數(shù)據(jù)保存等功能。2.1 熱源的恒功率控制

【參考文獻】：
期刊論文
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[3]微加熱器熱傳導(dǎo)試驗與計算[J]. 劉澤文,田昊,劉沖.  光學(xué)精密工程. 2011(03)
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博士論文
[1]大功率LED熱管散熱器傳熱強化研究[D]. 勾昱君.北京工業(yè)大學(xué) 2014



本文編號：2911874