基于微滴噴射的異質(zhì)異構(gòu)功能件一體化成形固化研究
【學(xué)位單位】:西安電子科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2019
【中圖分類】:TN249;TN23;TN820
【部分圖文】:
結(jié)構(gòu)部分與電磁部分高度融合是共形承載天線最顯著的特征。(a)艦載無人機 (b)典型的共形承載天線結(jié)構(gòu)圖1.1 典型異質(zhì)異構(gòu)功能件的應(yīng)用然而對于目前大多數(shù)的共形承載天線的制造方法卻是機電分離的,即分別制造結(jié)構(gòu)和電磁部分,然后組裝到一起,最后通過反復(fù)調(diào)試和改進設(shè)計的方法逐步解決結(jié)構(gòu)和電磁部分不匹配的問題。具體地,對于結(jié)構(gòu)部分,通常采用復(fù)合材料的熱壓成形、機械加工等方式;對于電磁部分通常采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)[3]將電磁圖案涂布在待打印的結(jié)構(gòu)上或者在其表面直接裝聯(lián)相應(yīng)的電子器件,這兩部分完成后,最終構(gòu)成具有承載
R ' H + P * → R '*+ P H(2-8)且固化終止后,會形成交聯(lián)式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),如圖 2.1 所示:圖2.1 光固化反應(yīng)過程示意圖由于紫外光固化反應(yīng)過程是化學(xué)反應(yīng),同時紫外光的輻照強度和固化溫度等對樹脂的光固化反應(yīng)速率和固化質(zhì)量等有重要的影響,所以本章將重點分析固化過程中輻照強度對溫度場的影響。2.2 固化溫度對光固化樹脂的影響2.2.1 溫度對光固化速率的影響為了進一步分析液態(tài)樹脂的熱性能,本文使用瑞士梅特勒公司生產(chǎn)型號為METTLER TOLEDO TGA/DSC3+的熱重同步差熱分析儀,分別對樹脂進行差示掃描量熱分析和熱重分析,從而得到如圖 2.2 所示 TGA(Thermogravimetric Analysis)和DSC(DifferentialScanningCalorimeter)曲線。由圖中曲線可以看出,固化溫度在 100℃
液態(tài)樹脂的成分相對穩(wěn)定,可揮發(fā)性物質(zhì)很少,所以在沒有光照的情況下,對于 100℃以內(nèi)的初始固化溫度,UV 樹脂不會發(fā)生熱副反應(yīng)。圖2.2 液態(tài)樹脂的 TGA-DSC 曲線樹脂光固化反應(yīng)存在一個誘導(dǎo)期,誘導(dǎo)期是指由于空氣中的氧對光固化反應(yīng)的抑制作用,導(dǎo)致光引發(fā)劑的三重態(tài)猝滅[42],氧分子與鏈增長或者從光引發(fā)劑裂解中產(chǎn)生的自由基發(fā)生快速反應(yīng),從而導(dǎo)致過氧化自由基生成的階段。因此,誘導(dǎo)期是由反應(yīng)開始時溶解在丙烯酸酯中的氧氣決定。由于光固化反應(yīng)中位于液面表層的氧含量是最高的,氧的阻聚作用非常顯著,常導(dǎo)致底部固化完成、但是其表面仍未固化而發(fā)粘。研究表明[43],隨著溫度的升高,氧在丙烯酸酯中的溶解度逐漸降低。同時隨著溫度升高,其固化速率服從阿倫尼烏斯定律,如公式(2-11)所示。因此升高溫度可以有效減小誘導(dǎo)期的影響
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