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基于機(jī)器視覺的PCB缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 11:04
【摘要】:印刷電路板(Printed Circuit Board,PCB)缺陷檢測(cè)是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié)。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(Automatic Optic Inspection,AOI)是自動(dòng)產(chǎn)線中PCB檢測(cè)的核心技術(shù)。但是,目前高端的AOI設(shè)備主要由國(guó)外公司壟斷且價(jià)格昂貴多數(shù)小規(guī)模電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)依然采用傳統(tǒng)的人工目檢方式進(jìn)行PCB檢測(cè)。人工目檢工作強(qiáng)度高,容易發(fā)生漏檢和誤檢,且效率不高。針對(duì)中小企業(yè)研發(fā)一種低成本、高效率的自動(dòng)PCB缺陷檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)成為迫切的需求。因此,課題開展了基于機(jī)器視覺的PCB缺陷檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究。完成的工作主要包括了:(1)研究PCB自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的硬件構(gòu)成,針對(duì)企業(yè)的需求對(duì)各個(gè)主要模塊的硬件進(jìn)行選擇和確定,包括工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭、光源等;(2)研究PCB板的定位算法,通過研究基于Powell的互信息定位算法及基于SURF特征點(diǎn)匹配定位算法,分析其優(yōu)缺點(diǎn),最終選擇SURF算法,并提出結(jié)合距離篩選的SURF(modified SURF,MSURF)定位算法。該方法采用已知的距離先驗(yàn)作為約束,加速了特征點(diǎn)的匹配搜索過程,與基于RANSAC的SURF特征點(diǎn)匹配定位算法相比,MSURF在不影響系統(tǒng)定位精度的前提下,將定位速度提高了 40%;(3)研究PCB板上的元件定位方法,最終采用相機(jī)標(biāo)定及元件信息相結(jié)合的方式對(duì)其進(jìn)行定位;(4)針對(duì)中小型生產(chǎn)PCB企業(yè)所給的檢測(cè)需求,對(duì)元件是否缺件、反貼、錯(cuò)件的相應(yīng)缺陷檢測(cè)算法進(jìn)行研究。設(shè)計(jì)的缺陷檢測(cè)算法可以實(shí)現(xiàn)元件缺件、反貼、錯(cuò)件的檢測(cè);(5)綜合課題研究完成了能夠進(jìn)行缺陷報(bào)警,生成缺陷位置狀態(tài)報(bào)告,并存儲(chǔ)缺陷信息文件的PCB缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。課題研究工作以及設(shè)計(jì)的PCB缺陷檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高企業(yè)效益具有重要的意義和促進(jìn)作用。
【學(xué)位授予單位】:福建工程學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:TP274;TN41
【圖文】:

缺陷,廠商,短路,裸板


缺陷進(jìn)行檢測(cè)。這些缺陷包括己經(jīng)裸板狀態(tài)下導(dǎo)線的短路、斷路、毛刺、缺損等問題以及逡逑貼裝過元件狀態(tài)下的貼片電容、芯片錯(cuò)件缺陷、PCB元件多件缺件等缺陷。逡逑相應(yīng)的國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)了一些生產(chǎn)AOI設(shè)備的廠商,如圖1-2所示,神州ALD625為國(guó)內(nèi)逡逑廠商生產(chǎn)的AOI.設(shè)備。其甩全彩色高速智能It字相機(jī),最小分辨率15Mm,可用于檢測(cè)逡逑元件的偏移、缺件、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯(cuò)件、破損;焊錫的少錫、短路、污染、逡逑浮高、極性、虛焊、空焊、錫洞等。逡逑3逡逑

框圖,系統(tǒng)結(jié)構(gòu),框圖,泛光


系統(tǒng)的性能產(chǎn)生直接的、重要的影響逡逑通過上節(jié)內(nèi)容我們可以知道,PCB圖像采集系統(tǒng)主要是通過硬件平臺(tái)負(fù)責(zé),硬件平臺(tái)逡逑的結(jié)構(gòu)如圖2-2所示,1.CMOS工業(yè)相機(jī),2.C接口鏡頭,3.條形泛光光源,4.二維運(yùn)動(dòng)平逡逑臺(tái),5.待檢測(cè)PCB板。根據(jù)系統(tǒng)需求,選定型號(hào)為MQ042CG-CM的CMOS工業(yè)相機(jī),型逡逑號(hào)為HK3514MP5的焦距35mm光圈1.45MP的鏡頭,條形泛光光源及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二逡逑維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。相應(yīng)的擺放方式為:CMOS工業(yè)相機(jī)鏡頭放置于待檢測(cè)PCB板上方,光心與逡逑PCB板相垂直,其高度由PCB板大小及所需精度可進(jìn)行調(diào)節(jié);光源放置在相機(jī)鏡頭同一逡逑水平面上,且不在相機(jī)視場(chǎng)的正上方,以防止光照反射,影響系統(tǒng)檢測(cè);2維步進(jìn)運(yùn)動(dòng)平逡逑臺(tái)于相機(jī)下方,實(shí)現(xiàn)待檢測(cè)PCB板的移動(dòng),完成PCB板圖像的采集。逡逑0邋0逡逑^,1逡逑I邐^<5邐^4逡逑1邋 一逡逑圖2-2圖像采集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖逡逑7逡逑

圖像采集系統(tǒng),結(jié)構(gòu)示意圖


整的基于機(jī)器視覺的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)包括:圖像采集、圖像處理以及像采集是一切機(jī)器視覺的基礎(chǔ)也是關(guān)鍵,它為后續(xù)的的圖像處理及。圖像采集的速?、質(zhì)量及準(zhǔn)確性影響著機(jī)器視覺檢測(cè)的檢測(cè)速度像噪聲多、圖像模糊,可能使后續(xù)的圖像處理的復(fù)雜度增加、降低像檢測(cè)無法實(shí)現(xiàn)。因此,PCB圖像采集系統(tǒng)的性能對(duì)整個(gè)PCB缺產(chǎn)生直接的、重要的影響逡逑節(jié)內(nèi)容我們可以知道,PCB圖像采集系統(tǒng)主要是通過硬件平臺(tái)負(fù)責(zé)2-2所示,1.CMOS工業(yè)相機(jī),2.C接口鏡頭,3.條形泛光光源,4.PCB板。根據(jù)系統(tǒng)需求,選定型號(hào)為MQ042CG-CM的CMOS14MP5的焦距35mm光圈1.45MP的鏡頭,條形泛光光源及步進(jìn)電。相應(yīng)的擺放方式為:CMOS工業(yè)相機(jī)鏡頭放置于待檢測(cè)PCB板直,其高度由PCB板大小及所需精度可進(jìn)行調(diào)節(jié);光源放置在相且不在相機(jī)視場(chǎng)的正上方,以防止光照反射,影響系統(tǒng)檢測(cè);2維方,實(shí)現(xiàn)待檢測(cè)PCB板的移動(dòng),完成PCB板圖像的采集。逡逑0邋0逡逑

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2796143

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