發(fā)布時(shí)間：2020-06-19 12:18

【摘要】：平板顯示設(shè)備憑借其分辨率高、亮度高、功耗低等優(yōu)點(diǎn)在顯示領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用,而透明基板刻蝕線路圖案是生產(chǎn)平板顯示設(shè)備最重要的環(huán)節(jié),其是否有缺陷直接決定平板顯示設(shè)備的性能。目前透明基板刻蝕線路檢測(cè)設(shè)備成本較高,與大型企業(yè)相比,中小型企業(yè)根本無力承擔(dān)。因此,透明基板刻蝕線路檢測(cè)水平已成為我國(guó)中小型平板顯示設(shè)備制造企業(yè)提高產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)鍵。為降低我國(guó)中小型企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的自動(dòng)化水平,本文基于機(jī)器視覺的缺陷在線檢測(cè)理論,以線陣掃描系統(tǒng)為基礎(chǔ),對(duì)透明基板刻蝕線路自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行研究,完成透明基板刻蝕線路線陣掃描自動(dòng)檢測(cè)平臺(tái)的研發(fā)。主要工作如下:(1)在對(duì)透明基板刻蝕線路檢測(cè)分析的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)透明基板刻蝕線路線陣掃描自動(dòng)檢測(cè)平臺(tái)的總體系統(tǒng)框架,以圖像采集、運(yùn)動(dòng)控制及圖像處理三大模塊為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)整體軟硬件平臺(tái)。為提高平臺(tái)的運(yùn)行效率和工作協(xié)同性,依據(jù)相應(yīng)的設(shè)計(jì)原則,采用“五視圖”方法對(duì)軟件模塊進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。(2)根據(jù)實(shí)際檢測(cè)需求,搭建合理的成像系統(tǒng)。結(jié)合線陣掃描系統(tǒng)的特點(diǎn),采用一種簡(jiǎn)單易行的光機(jī)調(diào)校方法;對(duì)圖像進(jìn)行濾波去噪處理,并提出基于Halcon視覺軟件平臺(tái)的圖像分割算法和圖像拼接算法,這兩種算法可以快速得到滿足后續(xù)檢測(cè)要求的圖像。最后對(duì)采集模塊的工作流程進(jìn)行設(shè)計(jì),結(jié)合硬件編寫圖像采集模塊的控制程序與軟件界面。(3)搭建線陣掃描自動(dòng)檢測(cè)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái),重點(diǎn)研究運(yùn)動(dòng)速度與采集圖像精度的關(guān)系,提出利用C#.NET中的委托與事件機(jī)制實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)速度與線陣相機(jī)行頻自動(dòng)匹配的方法,該方法可以在調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度的同時(shí)保證采集圖像的精度。結(jié)合圖像采集模塊設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)控制模塊的工作流程,并編寫運(yùn)動(dòng)控制模塊的控制程序與軟件界面。(4)在完成自動(dòng)檢測(cè)平臺(tái)軟硬件設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,對(duì)其功能以及精度進(jìn)行測(cè)試,并選取電容觸摸屏ITO線路作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn),結(jié)果證明本文所設(shè)計(jì)的平臺(tái)運(yùn)行快速、穩(wěn)定,線路缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率高。
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TN305.7
【圖文】：

、大力發(fā)展智能制造作為中國(guó)制造的發(fā)展方向，而發(fā)展智能檢測(cè)技術(shù)的一環(huán)[15]。檢測(cè)技術(shù)作為產(chǎn)品、設(shè)備、人以及服務(wù)之間相互聯(lián)通的企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良品率有著重要影響[16,17]。我國(guó)作為平板顯示器生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)必須提高產(chǎn)品的檢測(cè)技術(shù)水平。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)是未來檢，但目前高效率、高精度的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備基本處于被國(guó)外壟斷的業(yè)無法承受其高昂的成本，這嚴(yán)重阻礙我國(guó)企業(yè)自動(dòng)化水平的提升。 政策，同時(shí)也為了提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，我們必須研制出具有自主知檢測(cè)設(shè)備。系統(tǒng)作為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)的重要分支之一，主要應(yīng)用于大尺寸、高,本文將對(duì)線陣系統(tǒng)在透明基板刻蝕線路檢測(cè)中的應(yīng)用進(jìn)行研究。目前統(tǒng)應(yīng)用于造紙、紡織、玻璃等在制造業(yè)領(lǐng)域[18]，與它們相比，透明基突出特點(diǎn)是線路圖案復(fù)雜、具有連續(xù)性和完整性（見圖 1-1），且難以因此本文所研究的線陣檢測(cè)系統(tǒng)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

第一章 緒論線路自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備線路自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備是未來檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展方向，國(guó)外有許時(shí)間與精力，也取得了很多優(yōu)秀成果。新成果進(jìn)行介紹。司作為全球領(lǐng)先的電子產(chǎn)品企業(yè)，致力，它的 AOI 技術(shù)具備先進(jìn)的光學(xué)、演測(cè)與歸類[19]。其刻蝕線路的最新 AOI 檢geTechnology ，能夠在單次掃描中實(shí)了平板線路設(shè)備的生產(chǎn)效率，將單次掃

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2720779