激光微加工的拋光參數(shù)數(shù)學(xué)建模分析
本文關(guān)鍵詞: 激光微加工 拋光參數(shù) 數(shù)學(xué)建模 出處:《激光雜志》2017年08期 論文類型:期刊論文
【摘要】:當(dāng)前拋光參數(shù)數(shù)學(xué)建模分析方法精度低,建立新激光微加工的拋光參數(shù)數(shù)學(xué)模型,通過數(shù)學(xué)模型對(duì)溝壑的形成原理進(jìn)行數(shù)學(xué)建模,獲取不同拋光工藝參數(shù)對(duì)表面激光微加工質(zhì)量影響的規(guī)律,為獲取最佳拋光參數(shù)組合提供理論依據(jù)。選用157 nm激光對(duì)表面進(jìn)行拋光實(shí)驗(yàn),通過最小二乘法求出不同輪廓中線的所有系數(shù),獲取輪廓中線的方程,將采樣點(diǎn)與輪廓中線絕對(duì)值的算數(shù)平均值作為粗糙度值,建立粗糙度數(shù)學(xué)模型。通過激光光斑面積對(duì)作用于表面的激光能量密度進(jìn)行描述,建立激光光斑面積數(shù)學(xué)模型。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,所提模型精度很高。
[Abstract]:At present, the precision of mathematical modeling and analysis method of polishing parameters is low. The mathematical model of polishing parameters of new laser micromachining is established, and the formation principle of gully is modeled by mathematical model. The effects of different polishing parameters on the surface laser micromachining quality were obtained, which provided the theoretical basis for obtaining the best polishing parameters. The surface polishing experiments were carried out with 157nm laser. By using the least square method, all coefficients of the midline of different contours are obtained, the equations of the midline of the contour are obtained, and the mean value of the absolute value of the sampling point and the midline of the contour is taken as the roughness value. The mathematical model of laser spot area is established by describing the laser energy density acting on the surface. The experimental results show that the proposed model has high accuracy.
【作者單位】: 鄭州大學(xué)西亞斯國(guó)際學(xué)院文理學(xué)院;
【基金】:江西省高校人文社會(huì)科學(xué)研究青年基金項(xiàng)目(XW1505)
【分類號(hào)】:TN249
【正文快照】: 當(dāng)前拋光技術(shù)通常適于低精度拋光,不能實(shí)現(xiàn)小范圍高精度拋光,而激光拋光恰好能夠?qū)崿F(xiàn),可對(duì)材料進(jìn)行塑性或類塑性去除,降低表面粗糙度,在精密微加工中有明顯的優(yōu)勢(shì)。因此,分析表面激光微加工的拋光參數(shù)數(shù)學(xué)建模具有重要意義[1-3]。文獻(xiàn)[4]提出依據(jù)COMSOL軟件的多物理場(chǎng)對(duì)稱瞬態(tài)
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,本文編號(hào):1455095
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