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電爐熔煉生產(chǎn)風(fēng)電低溫高韌性球鐵件缺陷控制及關(guān)鍵技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-07-30 06:33

  本文關(guān)鍵詞:電爐熔煉生產(chǎn)風(fēng)電低溫高韌性球鐵件缺陷控制及關(guān)鍵技術(shù)研究


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【摘要】:隨著風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的快速發(fā)展,風(fēng)電用低溫高韌性球鐵件的市場(chǎng)需求越來越多,如一臺(tái)2MW風(fēng)電機(jī)組需要輪轂、主機(jī)架、軸承座、錐形支撐、齒輪箱體等約20t的球鐵件。我國(guó)雖然在低溫高韌性球鐵的研制上取得一定成果,但風(fēng)電鑄件的技術(shù)要求與質(zhì)量要求不斷提高,大多數(shù)國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)仍未能掌握其關(guān)鍵技術(shù),不能穩(wěn)定生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。本文以低溫高韌性球鐵件風(fēng)電錐形支撐為研究對(duì)象,針對(duì)公司實(shí)際生產(chǎn)存在綜合力學(xué)性能不穩(wěn)定,附鑄試塊球化率低、石墨不圓整,厚大端面處出現(xiàn)縮孔、縮松,氣孔,表面夾渣等問題,從鐵液化學(xué)成分的控制、原輔材料的選擇、熔煉、爐前處理、球化孕育及鑄造工藝等方面,研究了電爐熔煉生產(chǎn)風(fēng)電低溫高韌性球鐵件的關(guān)鍵技術(shù),并對(duì)箱體產(chǎn)品進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn),使用火花直讀光譜儀和ICP分析等手段對(duì)箱體單鑄試塊和本體附鑄試塊的化學(xué)成分進(jìn)行分析,使用光學(xué)金相金相檢測(cè)儀對(duì)石墨形態(tài)、石墨球大小進(jìn)行觀察,對(duì)照?qǐng)D譜球化率、鐵素體和珠光體含量進(jìn)行分析,使用微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,使用低溫全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)沖擊試樣的低溫沖擊功進(jìn)行測(cè)試,取得結(jié)果為指導(dǎo)風(fēng)電錐形支撐的實(shí)際生產(chǎn)提供依據(jù)。以箱體產(chǎn)品試驗(yàn)結(jié)果為基礎(chǔ),調(diào)整球化孕育方案,采用混合稀土鎂硅合金球化劑代替釔基重稀土球化劑,增強(qiáng)抗石墨畸變的能力,采用長(zhǎng)效混合孕育劑進(jìn)行包內(nèi)孕育,防止孕育衰退,采用硫氧孕育劑進(jìn)行隨流孕育,增加石墨形核核心;同時(shí),采用華鑄CAE鑄造充型、凝固過程數(shù)值模擬軟件,模擬分析鑄件溫度場(chǎng)與凝固狀態(tài),優(yōu)化鑄件澆注系統(tǒng);基于球化孕育及澆注系統(tǒng)的調(diào)整與優(yōu)化,進(jìn)一步采用電爐熔煉生產(chǎn)小批量風(fēng)電錐形支撐,結(jié)果發(fā)現(xiàn)錐形支撐附鑄試樣的化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能,均達(dá)到錐形支撐各項(xiàng)質(zhì)量要求。
【關(guān)鍵詞】:風(fēng)電低溫高韌性球鐵件 缺陷控制 成分控制 球化孕育處理 工藝優(yōu)化
【學(xué)位授予單位】:湖南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TM614;TG255
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-12
  • 第1章 緒論12-21
  • 1.1 引言12
  • 1.2 風(fēng)電行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)12-13
  • 1.3 低溫高韌性球磨鑄鐵的應(yīng)用及發(fā)展現(xiàn)狀13-18
  • 1.3.1 低溫高韌性球磨鑄鐵的應(yīng)用13-14
  • 1.3.2 低溫高韌性球磨鑄鐵的發(fā)展現(xiàn)狀14-18
  • 1.4 本文主要研究的內(nèi)容及意義18-20
  • 1.5 研究的技術(shù)路線圖20-21
  • 第2章 低溫高韌性球鐵件公司實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀21-28
  • 2.1 低溫高韌性錐形支撐的應(yīng)用環(huán)境、質(zhì)量要求及工藝難點(diǎn)21-24
  • 2.1.1 低溫高韌性錐形支撐的應(yīng)用環(huán)境21-22
  • 2.1.2 低溫高韌性錐形支撐的質(zhì)量要求22-23
  • 2.1.3 低溫高韌性錐形支撐的工藝難點(diǎn)23-24
  • 2.2 低溫高韌性球鐵件生產(chǎn)中存在的問題及控制措施24-27
  • 2.2.1 綜合力學(xué)性能不穩(wěn)定24-25
  • 2.2.2 附鑄試塊球化率低、石墨不圓整25
  • 2.2.3 縮孔、縮松25-26
  • 2.2.4 氣孔26-27
  • 2.2.5 夾渣27
  • 2.3 本章小結(jié)27-28
  • 第3章 電爐熔煉生產(chǎn)低溫高韌性球鐵件關(guān)鍵技術(shù)研究28-49
  • 3.1 化學(xué)成份選擇28-30
  • 3.2 原輔材料選用30-32
  • 3.2.1 鑄造生鐵、廢鋼與硅鐵30-32
  • 3.2.2 增碳劑32
  • 3.3 熔煉及爐前處理工藝32-41
  • 3.3.1 生產(chǎn)設(shè)備32-33
  • 3.3.2 生產(chǎn)工藝33-34
  • 3.3.3 預(yù)處理工藝34
  • 3.3.4 球化處理工藝34-40
  • 3.3.5 孕育處理工藝40-41
  • 3.4 鑄造工藝41-43
  • 3.4.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)42
  • 3.4.2 冒口設(shè)計(jì)42
  • 3.4.3 冷鐵工藝設(shè)計(jì)42-43
  • 3.5 試樣制備及材質(zhì)結(jié)果分析43-48
  • 3.4.1 試樣制備方案44-46
  • 3.4.2 試塊的檢測(cè)及結(jié)果46-47
  • 3.4.3 結(jié)果分析及方案調(diào)整47-48
  • 3.6 本章小結(jié)48-49
  • 第4章 低溫高韌性錐形支撐的生產(chǎn)效果49-57
  • 4.1 錐形支撐的生產(chǎn)工藝49-53
  • 4.1.1 生產(chǎn)用球化劑、孕育劑49-50
  • 4.1.2 球化孕育處理方案50
  • 4.1.3 鑄造工藝條件及CAE仿真模擬50-53
  • 4.2 錐形支撐的檢測(cè)及結(jié)果53-55
  • 4.3 生產(chǎn)效果55-56
  • 4.4 本章小結(jié)56-57
  • 結(jié)論與展望57-59
  • 參考文獻(xiàn)59-61
  • 致謝61

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本文編號(hào):592918

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