【摘要】：火力發(fā)電廠煙氣脫硫循環(huán)泵是火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中的關鍵和核心設備,隨著我國火電廠脫硫技術的引進、消化和吸收,煙氣脫硫循環(huán)泵的自主研發(fā)變得更加緊迫。循環(huán)泵設備不僅要結(jié)構(gòu)合理、可靠性高、拆裝方便、效率高、密封無泄漏,而且過流零件針對輸送漿液要具有高耐腐耐磨性能,因此研發(fā)難度較大。研制煙氣脫硫循環(huán)泵,對于降低進口設備外匯消耗,提高我國泵裝備的自主研發(fā)和制造水平有著重要意義。本文主要進行了煙氣脫硫用循環(huán)泵的設計及研制。在綜合分析煙氣脫硫工藝原理、介質(zhì)對泵設備的影響和設備的性能、運行特點的基礎上,分析研究了日本馬自達循環(huán)泵的先進水力模型,并采用了速度系數(shù)法及相似設計法等多種理論設計方研究了煙氣脫硫循環(huán)泵的水力性能,且通過三維軟件對主要部件承壓及壁厚等進行了分析,保證設計合理性。通過對模型泵切割葉輪直徑及變轉(zhuǎn)速實驗,得到了流量和揚程性能變化的規(guī)律,以滿足客戶多種工況參數(shù)下的需求;總結(jié)了泵前間隙對泵水力性能的影響,提出了合適的間隙取值范圍;對不同葉輪借用同一蝸殼的可行性進行了研究。進行總體結(jié)構(gòu)設計,對軸承、拆卸環(huán)、軸承密封形式及機械密封等關鍵部件結(jié)構(gòu)進行設計優(yōu)化,提高了設備運行可靠性。研究了脫硫介質(zhì)對泵件的腐蝕和磨損特點,對樣塊進行了磨損和腐蝕試驗,確定了合理的材料成分,確定了關鍵鑄件的工藝試驗方案。研制的煙氣脫硫循環(huán)泵已應用于國內(nèi)火電廠脫硫工程,運行情況表明,泵設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無故障。設備的研究方法和內(nèi)容有助于促進煙氣脫硫系統(tǒng)用循環(huán)泵的系列化研制。
【圖文】：

國內(nèi)在火力發(fā)電廠建設的煙氣脫硫系統(tǒng)中大多引用了國外的技術德國 KSB、澳大利亞 WARMAN 公司生產(chǎn)的產(chǎn)品或技術。國外產(chǎn)料研究等方面都處于領先水平。但國外技術、裝備等屬于賣方市性投入大。據(jù)了解國內(nèi)脫硫工程與國外公司承擔工程相比在各項下，工程造價降低 40%以上；進口 KSB600 泵型價位在 100 多萬同類產(chǎn)品的 2.5 倍以上。

吸收液通過噴嘴霧化噴入脫硫吸收塔（圖 2-3），分散成細小的液滴并覆蓋整個斷面。這些液滴與塔內(nèi)煙氣逆流接觸，發(fā)生吸收反應，煙氣中的 SO2、Cl 、HF 被吸收[16]。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應在吸收塔底部的氧化區(qū)終形成石膏（CaSO4·2H2O）[17]。為了維持吸收液恒定的 pH 值，，石灰石被連續(xù)加入吸收塔，同時吸收塔內(nèi)的液被攪拌機、氧化空氣和吸收塔循環(huán)泵不停地攪動，以加快石灰石在漿液和溶解[18-19]。
【學位授予單位】：河北科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2017
【分類號】：TM621

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本文編號：2568213