微拱形陣列導(dǎo)光板快速熱壓成型與微光學(xué)應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2018-01-29 20:55
本文關(guān)鍵詞: 熱壓微成型 微透鏡陣列 微磨削 微光學(xué) 導(dǎo)光板 出處:《光學(xué)精密工程》2017年09期 論文類型:期刊論文
【摘要】:微透鏡陣列熱壓精密成型需要時(shí)間保溫,生產(chǎn)效率較低。因此,提出在模芯加熱表面的微溝槽陣列上對(duì)聚合物導(dǎo)光板進(jìn)行熱壓,使工件熱變形的微米尺度表面層流入微溝槽空間內(nèi),快速形成微拱形透鏡陣列,而保證工件主體不變形。目的是實(shí)現(xiàn)高效率和低能耗的微光學(xué)透鏡陣列熱壓成型加工。首先,針對(duì)導(dǎo)光板表面的微陣列結(jié)構(gòu)和尺寸分析其微光學(xué)性能;然后,使用微磨削技術(shù)在模芯表面加工出高精度和光滑的微溝槽陣列結(jié)構(gòu);最后,研究微拱形陣列的快速精密成型工藝及微光學(xué)應(yīng)用。微光學(xué)分析顯示,微陣列的高度和分布密度對(duì)出光面的光照度影響較大。熱壓工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用深度為104μm和角度為121°的微溝槽陣列模芯,在12 MPa的壓力和110℃的溫度下,可以在3s內(nèi)將高度為50μm的3D微拱形陣列導(dǎo)光板快速精密熱壓成型。本文方法制作的87mm×84mm的導(dǎo)光板,與市面具有2D點(diǎn)陣且高度為8.2μm的絲網(wǎng)印刷導(dǎo)光板相比,光照度提高了21%,光照均勻度提高了27%。本文研究將促進(jìn)微光學(xué)精準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造在LED照明產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用。
[Abstract]:寰,
本文編號(hào):1474345
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