道路橋梁施工管理中的問題控制及解決方法
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道路橋梁施工管理中的問題控制及解決方法
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1 橋梁施工和使用過程中存在的問題
1.1道路橋梁施工中應(yīng)注意的問題
(1)要重視調(diào)拱調(diào)坡層的施工質(zhì)量,在該層的施工時,特別要抓好各材料的規(guī)格、級配及配合比,確保該層的有效寬度內(nèi)的平整度和壓實度.是保證基層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。
(2)在基層施工中,嚴(yán)格抓好松鋪厚度.在最佳含水量的碾壓盡量減少基層成型,經(jīng)初壓后進(jìn)行人工整修,特別要加強基層邊緣立模處的壓實度.對因特殊情況碾不到位的應(yīng)采用工人錘和振動夯.分層夯實,以確保其結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量.
(3)加強基層養(yǎng)護(hù),在基層施工完成后,采用麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),也可以采用噴灑瀝青乳液保護(hù)。若不能封閉交通,應(yīng)限制重車通行.其車速不應(yīng)超過20km/h.同時應(yīng)注意其他交通設(shè)施對基層的損壞。若出現(xiàn)車槽(坑槽)松散,應(yīng)采用相同材料修補壓實。嚴(yán)禁用松散粒料填補。
(4)嚴(yán)格控制基層平整,面層鋪筑前用3M直尺對基層進(jìn)行平整度檢測.平整度差且大的路段應(yīng)進(jìn)行整平。面層攤鋪前認(rèn)真清掃基層表面,確;鶎颖砻嬲麧,沒有松散浮料和雜質(zhì)。如有泥土應(yīng)采用壓力水沖洗干凈,如基層表面局部下封層脫落,則應(yīng)將脫落處基層表面清洗干凈后補灑透層瀝青或補做下封層,,面層鋪筑前受到其他工序污染,如表面滴落水泥成硬渣時,應(yīng)予及時清除,以確保面層平整度。
1.2裂縫的形成
裂縫是混凝土工程中最普遍的病害之一。裂縫的出現(xiàn),致使混凝土強度下降,承載力減弱.在持續(xù)的受力作用下,其結(jié)果更為嚴(yán)重.同時會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。但如果裂縫小于標(biāo)準(zhǔn)要求的極限.一般不會影響工程結(jié)構(gòu)的承載能力、使用功能和耐久性,往往只影響結(jié)構(gòu)外觀而產(chǎn)生疑慮。至于混凝土出現(xiàn)裂縫的原因很多,一般主要有以下幾點情況:
(1)混凝土原材料質(zhì)量差:①水泥標(biāo)號低,或放置時間過久,致使水泥變性,或受潮而性能低下。②骨料品種質(zhì)量差,為了降低成本,對骨料就近采挖,不經(jīng)過檢驗就用于施工。
(2)在施工時,對混凝土的配合比不規(guī)范.隨意性大.單憑經(jīng)驗不按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行配比操作。
(3)在澆筑灌漿過程中,對混凝土的振搗過猛或不足,使混凝土結(jié)構(gòu)整體不均勻,局部骨料沉塌.混凝土干膜后出現(xiàn)蜂窩、麻面狀。
(4)在混凝土澆筑后,由于混凝土在水化熱自干過程中受到混凝土結(jié)構(gòu)不均衡的預(yù)應(yīng)力制約而形成裂縫。正常情況下,在混凝土澆筑后.水泥的水化熱會使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高,在2~3d內(nèi)溫度可高達(dá)50—80C。而混凝土的膨脹系數(shù)只為50—80C。這就表明,在無風(fēng)和沒有太陽照射情況下,混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫度存在差別,這時,便出現(xiàn)溫度收縮現(xiàn)象,形成裂縫。
1.3局部蜂窩、麻面和氣泡現(xiàn)象的出現(xiàn)
造成這種現(xiàn)象的結(jié)果.主要是使混凝土結(jié)構(gòu)大大降低了結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性,其疏松的結(jié)構(gòu)強度幾乎降低到最低點,在使用過程中其承受能力極大地減少,并且容易遭受腐蝕而造成重大的損傷,嚴(yán)重地降低了工程的承載力和耐用性。造成這種現(xiàn)象的原因大體有以下幾點:
(1)在施工時,不按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行配比,施工工藝差,在操作上不按程序操作,隨機性調(diào)整時有發(fā)生。
(2)在澆筑混凝土后,進(jìn)行振搗不規(guī)范,不均衡,使得振搗不足部位的結(jié)構(gòu)疏松.不密實.在撤膜后容易出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象:在振搗過多部位,骨料易下沉,混凝土漿泌干表面.混凝土體中間段(層)砂漿富集,易發(fā)生由表及里塑性裂縫和干縮裂縫
(3)對混凝土模加工的精度不夠,或周轉(zhuǎn)次數(shù)多.導(dǎo)致局部變形漏洞,接縫不夠密封而漏漿.從而使骨料間隙無漿,干硬后形成稀疏狀蜂窩現(xiàn)象。
(4)從攪拌到澆筑之間的時間過長,混凝土水灰分發(fā)生離析.混凝土結(jié)構(gòu)不密實.在澆筑時不加以振搗或振搗不均。由此可知,許多因素都可以導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度的裂縫和蜂窩麻面等現(xiàn)象。而由于混凝土是多元、多相、非勻質(zhì)的復(fù)合型材料,其品種多樣化,性能不一樣,規(guī)格類別的適用范圍也不一致。所以,要控制混凝土在施工時出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題,必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計、混凝土原材料到施工工藝、養(yǎng)護(hù)等每一步都盡量減少失誤或操作的不當(dāng).對每一道工藝流程都按照標(biāo)準(zhǔn)來施工.并結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)狀況和氣候特點進(jìn)行合理的調(diào)劑。
2橋梁施工項目控制
2.1進(jìn)度控制
根據(jù)總工期目標(biāo)。開工前項目部應(yīng)倒排工期并編制總體施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖.確定影響工程施工的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序.把關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序作為施工控制的重點。在工程施工過程中,根據(jù)各個階段的實施計劃要求。制定階段性的網(wǎng)絡(luò)計劃,并定期檢查計劃的落實情況。
2.2技術(shù)管理
橋梁建設(shè)的技術(shù)要求非常高。如墩基礎(chǔ)、墩身、主橋箱梁對技術(shù)都要求非常高。而且考慮到地質(zhì)情況、氣候等施工環(huán)境。不斷地克服施工中的難題。對項目目標(biāo)的完成至關(guān)重要。因此,項目部應(yīng)專門成立技術(shù)攻關(guān)小組.以科學(xué)的態(tài)度、務(wù)實的精神,大膽創(chuàng)新,不斷解決施工技術(shù)難題。為工程的順利進(jìn)行提供技術(shù)支持。
2.3質(zhì)量控制
在工程開工后,項目.在工程目標(biāo)的指引下,逐漸形成優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成項目目標(biāo)的指導(dǎo)思想。其次,項目部建立了一系列質(zhì)量、安全管理制度及體系,形成一套健全的質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)。
2.4安全控制
在施工現(xiàn)場。要制定針對本項目A、B、C三類人員的崗位職責(zé)。建立以項目經(jīng)理為中心、安全負(fù)責(zé)人為主的安全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。制定出各項安全技術(shù)措施,并對能夠產(chǎn)生危險源的部位進(jìn)行評估。確保在施工中安全工作受控。把安全生產(chǎn)放在重要位置來抓,確保安全生產(chǎn)費用專款專用.使全體參建人員都牢固樹立“安全第一”的思想。
3公路橋梁施工的對策分析
3.1 建立完善的施工安全的管理措施
(1)合理安排休息時間,防止人員過度勞累工程施工人員工作強度大,工作量大,因此就要合理、適時的安排人員的休息時間.施工人員通常采用輪班制的休息方式.在長時間工作以后要讓工作人員得到充分的休息.以緩解人員身心壓力,減少工作中的疲勞程度。并可以通過開展文體活動.以增進(jìn)施工人員的身心健康發(fā)展。
(2)通過培訓(xùn),減少不規(guī)范操作對施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn).可以提高人員的工作熟練度.提高對機械的掌握運用程度,增加施工人員的信心,這樣就能大大減少安全隱患。并且提高生產(chǎn)效率。
3.2建立完善的施工質(zhì)量保證體系
(1)完善獎罰制度,提高員工積極性工程質(zhì)量項目經(jīng)理要完善相應(yīng)的獎懲制度,通過建立工程質(zhì)量監(jiān)理獎懲制度。對工程施工過程中的違規(guī)操作、隱瞞質(zhì)量、弄虛作假、擅離職守等人員行為所造成的事故進(jìn)行相應(yīng)的處罰:對工作積極認(rèn)真,事前預(yù)防重大事故發(fā)生的人員或班組要給與表彰獎勵,從而提高員工認(rèn)真工作的責(zé)任心。
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