發(fā)布時(shí)間：2017-06-19 08:46

  本文關(guān)鍵詞：船用鋼焊接接頭組織及其耐蝕性研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：在船舶用鋼使用過程中會(huì)受到苛刻的腐蝕影響,會(huì)對(duì)船舶結(jié)構(gòu)鋼造成劇烈的腐蝕侵害,而這種影響又尤其以焊接接頭的腐蝕危害最為嚴(yán)重。本文的研究對(duì)象是低碳低合金A32船用鋼焊接接頭,以其在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用為背景,探究了不同的熱處理溫度對(duì)焊接接頭的微觀組織的影響,并通過靜態(tài)失重實(shí)驗(yàn),電化學(xué)測試中的動(dòng)電位極化曲線和阻抗(EIS)分析判定了各熱處理溫度下的焊接接頭腐蝕傾向和腐蝕速率。結(jié)合掃描電子顯微鏡,XRD射線衍射分析儀和EDS能譜儀探討了腐蝕產(chǎn)物的產(chǎn)生機(jī)理并對(duì)比分析了不同熱處理溫度后的焊接接頭腐蝕性能不一樣的原因,最后通過慢應(yīng)變拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì)不同熱處理溫度下的焊接接頭的抗應(yīng)力腐蝕性能進(jìn)行了測試。為A32船用鋼在實(shí)際生產(chǎn)焊接的焊后熱處理工藝提供了理論指導(dǎo)。通過金相組織的觀察可以發(fā)現(xiàn),熱處理前的焊接接頭組織中主要是珠光體+鐵素體組織,彌散分布著Fe3C組織,熱處理后的焊接接頭中珠光體大量的減少,大量的轉(zhuǎn)換為針狀鐵素體。焊縫區(qū)熱處理前后都以粒狀貝氏體形式出現(xiàn)。在模擬海水腐蝕介質(zhì)中,經(jīng)過靜態(tài)失重測試和腐蝕形貌觀察發(fā)現(xiàn),未進(jìn)行熱處理的焊接接頭的抗腐蝕性能最低;而經(jīng)過高溫?zé)崽幚淼暮附咏宇^相比未進(jìn)行熱處理的焊接接頭具有更佳的耐蝕性。在電化學(xué)測試研究發(fā)現(xiàn),焊接接頭的耐蝕性能隨著熱處理溫度的提高而提高,其中經(jīng)過600℃和800℃熱處理后的焊接接頭動(dòng)電位極化曲線有較高的自腐蝕電位和較小的自腐蝕電流密度,和最高的極化電阻;結(jié)合XRD分析表明熱處理后的試樣銹層中含有較多的α-FeOOH而具有更好的耐蝕性。通過慢應(yīng)變拉伸試驗(yàn)得到了未進(jìn)行熱處理的焊接接頭具有最低的抗拉強(qiáng)度和延伸率,經(jīng)過高溫?zé)崽幚淼暮附咏宇^具有較高的抗拉強(qiáng)度和延伸率。結(jié)合斷口形貌分析可知,未進(jìn)行熱處理的斷口出現(xiàn)準(zhǔn)解理面,其韌窩稀少,具有較高的抗應(yīng)力腐蝕因子;經(jīng)過高溫?zé)崽幚淼臄嗫谛蚊簿哂谐砻艿捻g窩,是明顯的塑性斷裂,其具有較低的抗應(yīng)力腐蝕因子。
【關(guān)鍵詞】：船用鋼 焊接接頭 熱處理 耐腐蝕性
【學(xué)位授予單位】：江蘇科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：U668.2;U671.8
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-13
• 第1章 緒論13-24
• 1.1 課題背景及意義13-14
• 1.2 船用鋼的研究現(xiàn)狀14-16
• 1.2.1 船用鋼的概念14
• 1.2.2 船用鋼的發(fā)展歷史14-15
• 1.2.3 船用鋼的國內(nèi)研究現(xiàn)狀15-16
• 1.2.4 船用鋼的國際研究現(xiàn)狀16
• 1.3 船用鋼的焊接研究現(xiàn)狀16-19
• 1.3.1 船用鋼的焊接工藝研究16-17
• 1.3.2 船用鋼的組織與性能研究17-19
• 1.4 焊接接頭在海水中的腐蝕19-23
• 1.4.1 焊接接頭的腐蝕行為及特點(diǎn)19-20
• 1.4.2 對(duì)接接頭的組織結(jié)構(gòu)與金屬侵蝕性的關(guān)系20-21
• 1.4.3 船用鋼的SCC行為21-22
• 1.4.4 船用鋼的接頭腐蝕介質(zhì)試驗(yàn)22-23
• 1.5 本文的研究內(nèi)容23-24
• 第2章 實(shí)驗(yàn)設(shè)備材料及方法24-29
• 2.1 實(shí)驗(yàn)材料24-25
• 2.2 焊接工藝25-26
• 2.2.1 焊前準(zhǔn)備25
• 2.2.2 焊接工藝參數(shù)設(shè)定25-26
• 2.3 焊后熱處理26
• 2.4 性能測試26-29
• 2.4.1 金相實(shí)驗(yàn)26-27
• 2.4.2 模擬海水腐蝕實(shí)驗(yàn)27-28
• 2.4.3 應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)28-29
• 第3章 焊后熱處理對(duì)焊接接頭組織的影響29-37
• 3.1 引言29
• 3.2 船用低合金鋼母材微觀組織分析29-31
• 3.3 船用低合金鋼焊縫顯微組織分析31-33
• 3.4 船用低合金鋼熱影響區(qū)微觀組織分析33-36
• 3.5 本章小結(jié)36-37
• 第4章 低合金高強(qiáng)鋼焊接接頭耐海水腐蝕性能研究37-64
• 4.1 引言37
• 4.2 靜態(tài)失重實(shí)驗(yàn)37-40
• 4.2.1 靜態(tài)失重實(shí)驗(yàn)方法38-39
• 4.2.2 靜態(tài)失重實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析39-40
• 4.3 腐蝕形貌分析40-48
• 4.3.1 腐蝕后的焊接接頭宏觀形貌分析40-42
• 4.3.2 腐蝕后的焊接接頭微觀形貌分析42-48
• 4.4 電化學(xué)測試試驗(yàn)48-58
• 4.4.1 動(dòng)電位極化曲線法48-50
• 4.4.2 交流阻抗法50
• 4.4.3 動(dòng)電位極化曲線分析50-54
• 4.4.4 電化學(xué)阻抗譜(EIS)測試54-58
• 4.5 低合金高強(qiáng)鋼EDS能譜分析58-60
• 4.6 低合金高強(qiáng)鋼XRD射線衍射分析60-61
• 4.7 船用A32鋼耐蝕能力結(jié)果分析61-63
• 4.7.1 浸泡試驗(yàn)結(jié)果分析61
• 4.7.2 電化學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析61-63
• 4.8 本章小結(jié)63-64
• 第5章 低合金高強(qiáng)鋼的應(yīng)力腐蝕性能研究64-76
• 5.1 引言64-68
• 5.1.1 研究應(yīng)力腐蝕的方法65-67
• 5.1.2 慢應(yīng)變速率實(shí)驗(yàn)評(píng)述67-68
• 5.1.2.1 慢應(yīng)變速率實(shí)驗(yàn)法67
• 5.1.2.2 慢應(yīng)拉伸實(shí)驗(yàn)法（SSRT）的特點(diǎn)67-68
• 5.1.2.3 應(yīng)變速率的確定68
• 5.2 試驗(yàn)方案68-70
• 5.3 慢應(yīng)變拉伸測試的結(jié)論與分析70-71
• 5.4 慢應(yīng)變拉伸實(shí)驗(yàn)接頭斷.形貌分析71-73
• 5.5 應(yīng)力腐蝕敏感性的分析73-74
• 5.6 本章小結(jié)74-76
• 結(jié)論76-77
• 參考文獻(xiàn)77-83
• 致謝83

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前4條

1 桂赤斌;;高強(qiáng)度鋼船體焊接材料的使用要求、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J];焊接;2007年05期

2 閆萍;王國慶;李均峰;;焊接后后熱處理對(duì)焊接殘余應(yīng)力的影響研究[J];機(jī)械設(shè)計(jì)與制造;2009年03期

3 黃錦花;李自剛;錢余海;;低合金耐海水腐蝕鋼在模擬腐蝕環(huán)境下的耐蝕性能研究[J];上海金屬;2006年04期

4 閆立超;余偉;唐荻;黃秋菊;謝勇;;軋后控冷終冷溫度對(duì)高強(qiáng)度管線鋼屈強(qiáng)比的影響[J];上海金屬;2007年03期

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 王遠(yuǎn)志;16Mn鋼在土壤中的腐蝕及陰極極化行為研究[D];中國海洋大學(xué);2004年

  本文關(guān)鍵詞：船用鋼焊接接頭組織及其耐蝕性研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：461959