本文關(guān)鍵詞：L公司設(shè)備管理中的問題及改進(jìn)措施研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：設(shè)備是造船企業(yè)的硬件基礎(chǔ)，生產(chǎn)對設(shè)備的依存度很高。如何發(fā)揮好設(shè)備的總效能不僅關(guān)系到生產(chǎn)的有序、順利開展，而且直接影響造船企業(yè)的運營成本，有時候影響面還很大。特別在船市不景氣的當(dāng)下，，推進(jìn)設(shè)備管理模式的優(yōu)化改革是船企不得不考慮的問題。本文在吸收國內(nèi)外相關(guān)研究成果的基礎(chǔ)上，特別是新形勢下精益造船思想不斷深入人心的時期，對精益造船模式下的設(shè)備管理問題進(jìn)行了研究，結(jié)合船企固有的特點，總結(jié)歸納出造船企業(yè)——L公司設(shè)備管理中的現(xiàn)存問題后，通過引入TPM的工具，研究出問題改進(jìn)的措施。 論文綜述了國內(nèi)外TPM工具在設(shè)備管理方面的應(yīng)用情況，并就L公司的設(shè)備管理現(xiàn)狀進(jìn)行研究。本文將從設(shè)備使用保養(yǎng)方面、設(shè)備日常管理方面、設(shè)備維修方面存在的問題為主要切入點，結(jié)合造船行業(yè)的特點，提出了問題的解決思路——引入涵蓋TPM的精益生產(chǎn)的理論體系對L公司的設(shè)備管理進(jìn)行改進(jìn)，總結(jié)出在設(shè)備管理中實施TPM的特點和方式，并對比了基于TPM的改進(jìn)措施與傳統(tǒng)設(shè)備管理的不同之處，指出了TPM在設(shè)備管理中操作的難點和關(guān)鍵因素。在引入TPM與精益造船思想的過程中逐漸總結(jié)出TPM在設(shè)備管理中的實施方式，設(shè)計了設(shè)備管理主要環(huán)節(jié)的實施流程，創(chuàng)造性的運用網(wǎng)絡(luò)看板對維修進(jìn)度進(jìn)行跟蹤控制，建立了依據(jù)工時的維修考核體系和設(shè)備日常保養(yǎng)的評比體系。其中，認(rèn)為對上述使用、管理、維修三大方面的考核系統(tǒng)的建立是引入并推行TPM在設(shè)備管理中應(yīng)用的關(guān)鍵因素之一；另外，生產(chǎn)部門對設(shè)備的依賴程度越來越高，設(shè)備與生產(chǎn)早已不可分割。為此，公司上下需要形成一種共識，對待設(shè)備要像對待生產(chǎn)一樣去重視，這種共識是有效推行TPM的又一關(guān)鍵因素。 論文將以L公司設(shè)備管理中的問題及改進(jìn)措施進(jìn)行研究為契機，全面推行設(shè)備的TPM，從而實現(xiàn)設(shè)備的總效能大幅提高、設(shè)備的維修成本顯著降低、設(shè)備的管理流程更順暢、全員的維護(hù)管理意識大大增強，并最終與精益造船的生產(chǎn)思潮融會貫通。本文的研究方案將為其他造船企業(yè)改進(jìn)其設(shè)備管理提供了參考和借鑒。
【關(guān)鍵詞】：設(shè)備管理 全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM） 實施流程 改進(jìn)措施
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：U673
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第一章 緒論10-14
• 1.1 選題背景10-11
• 1.2 文獻(xiàn)綜述11-13
• 1.3 本文研究的內(nèi)容和方法13-14
• 第二章 L 公司設(shè)備管理現(xiàn)狀與 TPM 引入背景14-21
• 2.1 L 公司介紹14
• 2.2 L 公司的設(shè)備管理現(xiàn)狀14-17
• 2.2.1 L 公司的主要生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成14-15
• 2.2.2 L 公司的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)15-16
• 2.2.3 L 公司的設(shè)備管理現(xiàn)狀16-17
• 2.3 L 公司設(shè)備管理中存在的問題與 TPM 引入背景17-20
• 2.3.1 L 公司設(shè)備管理中的成效17
• 2.3.2 L 公司設(shè)備管理中存在的主要問題17-19
• 2.3.3 L 公司 TPM 引入的背景19-20
• 2.4 本章小結(jié)20-21
• 第三章 L 公司設(shè)備管理中的改進(jìn)措施研究21-45
• 3.1 設(shè)備管理的基本指導(dǎo)思想的建立21-23
• 3.2 完善設(shè)備的使用管理23-28
• 3.2.1 開展規(guī)范操作、熟悉點檢活動23-24
• 3.2.2 自主維護(hù)活動24-27
• 3.2.3 設(shè)備使用、點檢作業(yè)流程圖及優(yōu)化應(yīng)用27-28
• 3.3 設(shè)備管理流程的改進(jìn)活動28-33
• 3.3.1 設(shè)備基礎(chǔ)管理的改進(jìn)28-29
• 3.3.2 設(shè)備維修管理相關(guān)流程的改進(jìn)29-31
• 3.3.3 設(shè)備維修方式的改進(jìn)及零件更換期限31-33
• 3.4 6S 活動的推行33-36
• 3.5 設(shè)備綜合效率分析36-37
• 3.6 設(shè)備管理信息系統(tǒng)的建立37-43
• 3.6.1 設(shè)備臺賬信息的建立37-38
• 3.6.2 設(shè)備檔案信息管理38-39
• 3.6.3 維修信息系統(tǒng)的應(yīng)用39-43
• 3.7 建立健全設(shè)備管理的考核機制43-44
• 3.8 本章小結(jié)44-45
• 第四章 L 公司設(shè)備管理中 TPM 推進(jìn)的效果評估45-48
• 4.1 L 公司設(shè)備管理改進(jìn)的效果評估45-47
• 4.2 TPM 在 L 公司的完善及持續(xù)改進(jìn)的方向47
• 4.3 本章小結(jié)47-48
• 結(jié)論48-50
• 參考文獻(xiàn)50-52
• 攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果52-53
• 致謝53-54
• 附件54

【參考文獻(xiàn)】

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  本文關(guān)鍵詞：L公司設(shè)備管理中的問題及改進(jìn)措施研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：285919