本文關(guān)鍵詞：建筑模板用木塑復(fù)合材料的研究

  更多相關(guān)文章： 木塑復(fù)合材料 建筑模板 增韌 增強(qiáng) 膠接

【摘要】：木塑復(fù)合材料以其環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于建筑模板行業(yè),在木塑建筑模板的制備中,常采用高比例木粉填充以降低成本,但這會(huì)導(dǎo)致模板韌性偏差,拆模時(shí)易被損毀。木塑覆面膠合板模板性能優(yōu)異,但是在膠接過(guò)程中表面易出現(xiàn)鼓泡,導(dǎo)致整體膠接強(qiáng)度下降,后期使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫層現(xiàn)象,減短了模板的使用壽命。本文針對(duì)以上問(wèn)題對(duì)建筑模板用木塑復(fù)合材料進(jìn)行了改性,為木塑建筑模板的推廣起到了一定的推動(dòng)作用。(1)利用彈性體A669(接枝改性的聚烯烴彈性體)對(duì)PE基木塑復(fù)合材料進(jìn)行增韌研究。靜態(tài)力學(xué)檢測(cè)結(jié)果表明：A669的增韌效果明顯,且在增韌過(guò)程中對(duì)材料剛性也有維持作用。XRD和DSC分析結(jié)果表明：A669的添加阻礙了WF/HDPE復(fù)合材料的結(jié)晶行為,使其在略低的溫度下才可以結(jié)晶,且結(jié)晶度下降,晶粒尺寸增大,衍射面增大,因此吸收和損耗了更多的能量；A669的添加還降低了WF/HDPE復(fù)合材料的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度。DMA和SEM分析結(jié)果顯示：A669的添加使WF/HDPE復(fù)合材料呈現(xiàn)出顯著的粘性特征,斷裂面的HDPE塑料基體出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象,從而提高了材料的韌性。(2)采用彈性體A669對(duì)PP基木塑復(fù)合材料進(jìn)行增韌,結(jié)果表明：A669對(duì)PP基木塑復(fù)合材料韌性的改善有顯著效果,但是增韌過(guò)程中降低了復(fù)合材剛性。選取三種目數(shù)(1250目、2000目、3000目)滑石粉對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行增強(qiáng),添加量分別為4份、6份、8份、10份,研究結(jié)果表明2000目和3000目滑石粉都能明顯改善材料的剛性,且隨著滑石粉添加量的增加復(fù)合材料的彎曲模量呈上升趨勢(shì),但是沖擊強(qiáng)度先升高后降低。當(dāng)A669與滑石粉按6：9比例進(jìn)行添加時(shí),對(duì)材料的韌性和剛性都有提高,且可達(dá)到建筑模板使用標(biāo)準(zhǔn)。(3)用共聚PP與木粉制作木塑復(fù)合材料,PP與木粉比例為40：55。與普通PP(T30S)基木塑復(fù)合材料相比,共聚PP基木塑復(fù)合材料具有較好地韌性和剛性,沖擊強(qiáng)度達(dá)到12.92kJ/mm',彎曲模量為4.21Gpa,綜合性能優(yōu)異。(4)添加固化劑、延長(zhǎng)涂膠表板涼置時(shí)間、加入面粉提高膠的固含量都可以解決PP基木塑片材覆面膠合板模板熱壓過(guò)程中鼓泡的問(wèn)題,從而制備出綜合性能優(yōu)異的新型膠合板模板。(5)對(duì)普通PP基木塑建筑模板、共聚PP基木塑建筑模板及PP木塑覆面膠合板模板的特點(diǎn)、及成本進(jìn)行比較分析,結(jié)果表明：通過(guò)彈性體A669與滑石粉的復(fù)配可使普通PP基木塑建筑模板的沖擊強(qiáng)度和彎曲模量得到改善,成本居中；共聚PP基木塑建筑模板性能優(yōu)異,工藝簡(jiǎn)單,但成本偏高；木塑覆面膠合板模板性能最好,原料成本也較低。
【關(guān)鍵詞】：木塑復(fù)合材料 建筑模板 增韌 增強(qiáng) 膠接
【學(xué)位授予單位】：東北林業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TB332
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 1 緒論9-13
• 1.1 研究背景與意義9-10
• 1.2 木塑建筑模板研究現(xiàn)狀10-12
• 1.2.1 木塑復(fù)合材料應(yīng)用現(xiàn)狀10-11
• 1.2.2 國(guó)內(nèi)外木塑模板工程材料研究概況11-12
• 1.2.3 木塑建筑模板存在的問(wèn)題12
• 1.3 主要研究?jī)?nèi)容與特色12-13
• 2 彈性體A669增韌WF/HDPE和WF/PP復(fù)合材料的制備與性能表征13-26
• 2.1 試驗(yàn)材料13
• 2.2 試驗(yàn)儀器13-14
• 2.3 WF/HDPE和WF/PP復(fù)合材料的制備14
• 2.4 性能測(cè)試與分析方法14-15
• 2.4.1 紅外分析14
• 2.4.2 沖擊強(qiáng)度檢測(cè)14-15
• 2.4.3 彎曲模量檢測(cè)15
• 2.4.4 結(jié)晶與熔融行為檢測(cè)15
• 2.4.5 動(dòng)態(tài)熱力學(xué)性能檢測(cè)15
• 2.4.6 微觀形貌15
• 2.4.7 加工性能檢測(cè)15
• 2.5 結(jié)果與討論15-24
• 2.5.1 彈性體A669增韌WF/HDPE復(fù)合材料15-21
• 2.5.2 彈性體A669增韌WF/PP復(fù)合材料21-24
• 2.6 小結(jié)24-26
• 3 滑石粉增強(qiáng)WF/PP復(fù)合材料的制備與性能表征26-33
• 3.1 試驗(yàn)材料與儀器26
• 3.2 結(jié)果與討論26-31
• 3.2.1 滑石粉對(duì)WF/PP復(fù)合材料韌性和剛性的影響26-27
• 3.2.2 DSC結(jié)果分析27-28
• 3.2.3 滑石粉對(duì)WF/PP復(fù)合材料熱機(jī)械性能的影響28-29
• 3.2.4 滑石粉在WF/PP復(fù)合材料內(nèi)的微觀形貌29-30
• 3.2.5 滑石粉的添加對(duì)WF/PP復(fù)合材料加工性能的影響30-31
• 3.3 小結(jié)31-33
• 4 彈性體與滑石粉復(fù)配使用對(duì)WF/PP復(fù)合材料性能的影響33-39
• 4.1 實(shí)驗(yàn)方案33
• 4.2 結(jié)果與討論33-38
• 4.2.1 彈性體與滑石粉復(fù)配使用對(duì)沖擊強(qiáng)度和彎曲模量的影響33-34
• 4.2.2 維卡軟化點(diǎn)測(cè)試34
• 4.2.3 DSC測(cè)試結(jié)果分析34-35
• 4.2.4 動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性能分析35-36
• 4.2.5 WF/PP復(fù)合材的微觀形貌36-38
• 4.2.6 加工性能測(cè)試38
• 4.3 小結(jié)38-39
• 5 PP基木塑片材覆面膠合板材料膠接工藝探討39-43
• 5.1 試驗(yàn)材料39
• 5.2 試驗(yàn)儀器39
• 5.3 試驗(yàn)方法39-40
• 5.4 結(jié)果與討論40-41
• 5.4.1 浸漬剝離實(shí)驗(yàn)40-41
• 5.4.2 表面膠合強(qiáng)度測(cè)試41
• 5.5 小結(jié)41-43
• 6 三種建筑模板用材的基本性能比較43-47
• 6.1 共聚PP基木塑復(fù)合材料表征分析43-45
• 6.1.1 熔融結(jié)晶分析43-44
• 6.1.2 動(dòng)態(tài)力學(xué)性能分析44
• 6.1.3 共聚PP基木塑復(fù)合材料基本性能檢測(cè)44-45
• 6.2 三種建筑模板用材的成本與基本性能比較45-47
• 結(jié)論47-48
• 展望48-49
• 參考文獻(xiàn)49-52
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文52-53
• 致謝53-54

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本文編號(hào)：990159