本文關(guān)鍵詞：耐420℃聚酰亞胺復(fù)合材料成型工藝

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【摘要】：通過(guò)對(duì)耐420℃聚酰亞胺樹(shù)脂的化學(xué)反應(yīng)特性、流變性能分析以及加壓時(shí)機(jī)和壓力大小等成型工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合材料性能的影響,確定了最優(yōu)的復(fù)合材料成型工藝。同時(shí)采用超聲水穿透法對(duì)制得的復(fù)合材料進(jìn)行超聲檢測(cè),并結(jié)合金相顯微鏡分析討論了衰減比例與孔隙率之間的關(guān)系,確定了超聲檢測(cè)參數(shù)。結(jié)果表明:分段階梯加壓,可有效控制復(fù)合材料的樹(shù)脂含量和孔隙率,選用5 MHz探頭、15 d B增益的超聲水穿透檢測(cè)參數(shù)可有效評(píng)判2~3 mm厚復(fù)合材料的成型質(zhì)量。研制的聚酰亞胺復(fù)合材料在420℃的彎曲強(qiáng)度保持率為65%,彎曲模量保持率為89%,表現(xiàn)出良好的高溫性能。
【作者單位】： 航天材料及工藝研究所;
【關(guān)鍵詞】： 聚酰亞胺 復(fù)合材料 成型工藝 性能
【分類號(hào)】：TB33
【正文快照】： 0引言聚酰亞胺樹(shù)脂基復(fù)合材料因其力學(xué)性能、耐高溫、耐輻射等性能優(yōu)異而廣泛應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)外研制的耐溫等級(jí)為310~371℃的系列聚酰亞胺復(fù)合材料已成功應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)外涵道、高速武器的耐高溫部段等[1-2]。但是隨著先進(jìn)武器系統(tǒng)的不斷發(fā)展,飛行速度更高,需要更

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