硼改性酚醛樹脂與丁腈橡膠比例對摩擦材料性能的影響.pdf 全文 文檔投稿網(wǎng)
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第 29 卷第 18 期 農(nóng) 業(yè) 工 程 學 報 Vol.29 No.18 84 2013 年 9 月 Transactions of the Chinese Society of Agricultural EngineeringSep. 2013
硼改性酚醛樹脂與丁腈橡膠比例對摩擦材料性能的影響
劉軍恒 1,2,何春霞 1,2※,劉 靜 1,2,付菁菁 1,2,陸德榮 1,2
(1. 南京農(nóng)業(yè)大學工學院,南京 210031; 2. 江蘇省智能化農(nóng)業(yè)裝備重點實驗室,南京 210031)
摘 要:為探究硼改性酚醛樹脂與丁腈橡膠的質(zhì)量比(BPF/NBR)對復(fù)合摩擦材料力學性能、耐熱性能和摩擦磨
損性能的影響,采用不同比例的丁腈橡膠和硼改性酚醛樹脂作為復(fù)合摩擦材料基體,添加碳纖維、鋼纖維、石墨、
氧化鋁粉和沉淀硫酸鋇制成復(fù)合摩擦材料。對復(fù)合摩擦材料的密度、硬度、壓縮強度和摩擦磨損性能進行了測試,
用變焦距體視顯微鏡觀察磨損表面,并分析其磨損機理。用差分掃描量熱儀對摩擦材料進行耐熱性分析。結(jié)果表
明:BPF/NBR 質(zhì)量比對復(fù)合摩擦材料的力學性能、耐磨及耐熱性影響較大;當硼改性酚醛樹脂與丁腈橡膠質(zhì)量比
為 6∶1 時,復(fù)合摩擦材料有最高的密度、硬度和壓縮強度,分別為 1.933 g/cm3、105 HRL 和 134 MPa;當硼改性酚
醛樹脂與丁腈橡膠質(zhì)量比為 5∶1 時,摩擦材料的磨損量最;隨著 BPF/NBR 比例增大,,復(fù)合摩擦材料表面抗犁削
作用增強,黏著轉(zhuǎn)移減弱。利用丁腈橡膠二次改性硼改性酚醛樹脂能顯著提高硼改性酚醛樹脂的耐熱性能,且硼
改性酚醛樹脂與丁腈橡膠的最佳比例介于 4∶1 和 5∶1 之間。
關(guān)鍵詞:摩擦材料,酚醛樹脂,橡膠,共混改性,摩擦磨損,耐熱性能
doi:10.3969/j.issn.1002-6819.2013.18.011
中圖分類號:TB332 文獻標志碼:A 文章編號:1002-68192013-18-0084-06
劉軍恒,何春霞,劉 靜,等. 硼改性酚醛樹脂與丁腈橡膠比例對摩擦材
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本文編號:79649
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