本文關鍵詞：增強硅橡膠制品的織物骨架材料及壓延工藝優(yōu)化

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【摘要】：橡膠是一種高彈性的高分子化合物,具有優(yōu)異的物化特性,目前橡膠制成的物品已達7萬種以上,許多橡膠制品都是以復合材料的形態(tài)存在的,如與棉織物、滌綸織物、芳綸織物等復合�？椢镒鞴羌懿牧蠒r,織物材料、結構特征、力學性能及復合工藝優(yōu)化等,是生產(chǎn)品質優(yōu)良的織物/橡膠復合材料的關鍵技術。論文基于滌綸織物與硅橡膠復合在界面產(chǎn)生機械交聯(lián)的作用機理,研究織物結構、等離子體增加滌綸織物表面纖維粗糙度對織物/硅橡膠復合性能的影響,并通過正交試驗優(yōu)化了滌綸織物/硅橡膠復合的關鍵壓延工藝。(1)織物/硅橡膠復合過程中,硅橡膠以粘流態(tài)滲透到織物的縫隙中,與織物紗線間孔隙、織物緊度相關。合理的紗線間孔隙、織物緊度,硅橡膠滲透好,機械交聯(lián)增大織物與硅橡膠界面的粘合力。當織物/硅橡膠復合材料受外力作用時,復合材料的斷裂強力小于織物與硅橡膠間粘合力時,復合材料發(fā)生滑切型破壞;反之,復合材料的斷裂強力大于織物與硅橡膠間的粘合力時,復合材料發(fā)生剝離型破壞。(2)冷等離子體處理技術能有效提高滌綸平紋布纖維表面粗糙度,并保證織物的力學性能基本不變,冷等離子體處理硅橡膠復合的滌綸織物優(yōu)化工藝是:處理時間4min,輸出功率80W,氣體壓強20Pa。比較處理前后織物/硅橡膠復合材料的力學性能:處理后織物/硅橡膠復合材料的經(jīng)向斷裂強力提升了8.64%,剪切模量提高了12.03%。(3)優(yōu)選等離子體處理的滌綸織物與硅橡膠復合,并根據(jù)滌綸織物/硅橡膠最終產(chǎn)品在實際使用中經(jīng)向受外力拉伸作用的概率和時間大于緯向受外力的作用,且經(jīng)向受撓曲的時間和概率大于經(jīng)向受外力拉伸的作用,滌綸織物/硅橡膠復合最優(yōu)壓延工藝是:輥距8mm,輥速45m/min。
【關鍵詞】：硅橡膠 織物 復合材料 冷等離子體 壓延工藝
【學位授予單位】：浙江理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TB332
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstracts5-9
• 第一章 緒論9-17
• 1.1 研究背景9-11
• 1.2 國內外研究現(xiàn)狀11-16
• 1.2.1 粘結理論11-12
• 1.2.2 織物結構對復合性能的影響12-13
• 1.2.3 紡織纖維改性方法與應用13-16
• 1.3 本課題研究的意義和內容16-17
• 第二章 織物結構對其復合橡膠的機械交聯(lián)作用17-25
• 2.1 織物類別17-19
• 2.1.1 機織物17-18
• 2.1.2 針織物18
• 2.1.3 織物/硅橡膠復合的討論18-19
• 2.2 織物與橡膠復合工藝19-22
• 2.3 織物/硅橡膠復合性能討論22-23
• 2.3.1 織物/硅橡膠復合材料的結構22
• 2.3.2 織物/硅橡膠復合的破壞形式22-23
• 2.4 本章小結23-25
• 第三章 冷等離子體處理橡膠骨架材料滌綸纖維的表面25-36
• 3.1 冷等離子體處理技術25-26
• 3.2 試驗儀器與試驗設計26-28
• 3.2.1 試驗儀器26-27
• 3.2.2 正交試驗設計27
• 3.2.3 實驗過程27-28
• 3.3 性能測試與結果28-34
• 3.3.1 織物強伸性能28-32
• 3.3.2 優(yōu)化工藝的確認32-34
• 3.4 試樣復合性能對比34-35
• 3.5 本章小結35-36
• 第四章 滌綸織物/硅橡膠復合的關鍵壓延工藝優(yōu)化36-46
• 4.1 試驗設計36-39
• 4.1.1 橡膠骨架材料36
• 4.1.2 壓延輥速與輥間距離36-37
• 4.1.3 正交試驗方案37-38
• 4.1.4 試驗方法38-39
• 4.2 織物/硅橡膠力學性能測試39
• 4.3 結果與分析39-45
• 4.4 本章小結45-46
• 第五章 結論與展望46-47
• 參考文獻47-52
• 致謝52

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本文編號：779800