本文關(guān)鍵詞：鐵磁材料關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)的試驗研究

  更多相關(guān)文章： 關(guān)聯(lián)阻抗 磁導(dǎo)率 應(yīng)力集中 疲勞損傷

【摘要】：本文研究的關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù),是在磁導(dǎo)率檢測技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,結(jié)合磁導(dǎo)率檢測技術(shù)的特點,具有更高的檢測靈敏度。應(yīng)力集中和疲勞損傷的檢測評價法,提出對試件的應(yīng)力集中程度和疲勞損傷程度部位采用檢測關(guān)聯(lián)阻抗變化的方法進行檢測,提前發(fā)現(xiàn)鐵磁試件的應(yīng)力集中狀況和疲勞損傷程度。該方法不僅可以檢測試件的應(yīng)力集中程度和疲勞損傷狀況,還能夠檢測力學韌性和力學脆性的轉(zhuǎn)變、檢測鐵磁材料的馬氏體奧氏體變相、檢測位錯缺陷密度變化、檢測晶粒晶界的變化、鐵素體珠光體碳素體轉(zhuǎn)變等。本文介紹了關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀。闡述了關(guān)聯(lián)阻抗的檢測機理。搭建了關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)的試驗平臺,并進行了鐵磁試件應(yīng)力集中和疲勞損傷試驗研究。該試驗系統(tǒng)主要包括傳感器部分、激勵信號和檢測信號。并且通過試驗優(yōu)化確定了系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù),最終確定試驗最佳頻率為400Hz,最佳電壓幅值為7Vpp~15Vpp。分別對20#鋼、45#鋼和40Cr鋼進行應(yīng)力集中試驗、疲勞損傷試驗。試驗發(fā)現(xiàn),關(guān)聯(lián)阻抗對屈服應(yīng)力特別敏感,當應(yīng)力超出屈服強度時,關(guān)聯(lián)阻抗將急劇減少。依據(jù)關(guān)聯(lián)阻抗的特征,可以有效的檢測試件某區(qū)域的應(yīng)力狀態(tài)。同時試驗發(fā)現(xiàn)關(guān)聯(lián)阻抗參量與拉應(yīng)力和殘余應(yīng)力密切相關(guān),隨拉應(yīng)力和殘余應(yīng)力的增加而減少�？筛呔葯z測能導(dǎo)致關(guān)聯(lián)阻抗變化的相關(guān)參量的分布規(guī)律。另外試驗也發(fā)現(xiàn)了關(guān)聯(lián)阻抗對試件疲勞后期特別敏感。實驗結(jié)果驗證了關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)可以靈敏地檢測出鐵磁材料內(nèi)部存在的應(yīng)力集中和疲勞損傷,關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。
【關(guān)鍵詞】：關(guān)聯(lián)阻抗 磁導(dǎo)率 應(yīng)力集中 疲勞損傷
【學位授予單位】：南昌航空大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TB302.5
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-7
• 第一章 緒論7-12
• 1.1 選題依據(jù)和意義7-8
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀8-10
• 1.2.1 國外研究現(xiàn)狀8-9
• 1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀9-10
• 1.3 課題研究內(nèi)容10-12
• 第二章 關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)理論基礎(chǔ)12-24
• 2.1 鐵磁材料的磁學特性12-16
• 2.1.1 物質(zhì)的磁性12-13
• 2.1.2 自發(fā)磁化與磁疇13-15
• 2.1.3 磁化曲線和磁滯回線15-16
• 2.2 應(yīng)力集中16-18
• 2.2.1 鐵磁材料應(yīng)力集中16-18
• 2.2.2 鐵磁材料受應(yīng)力集中內(nèi)部磁通的影響18
• 2.3 關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)原理介紹18-22
• 2.3.1 電磁感應(yīng)原理18-20
• 2.3.2 關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)原理20
• 2.3.3 關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)傳感器數(shù)學模型20-21
• 2.3.4 鐵磁構(gòu)件最靈敏關(guān)聯(lián)阻抗與初始關(guān)聯(lián)阻抗21-22
• 2.4 本章小結(jié)22-24
• 第三章 關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)試驗平臺的設(shè)計24-31
• 3.1 檢測傳感器的優(yōu)化24-26
• 3.1.1 磁芯的選擇24-25
• 3.1.2 線圈選擇和纏繞25-26
• 3.2 試驗平臺的搭建26-27
• 3.3 檢測參數(shù)的選定27-30
• 3.3.1 最佳頻率的確定27-28
• 3.3.2 最佳電壓的確定28-30
• 3.4 本章小結(jié)30-31
• 第四章 20#鋼應(yīng)力集中和疲勞損傷試驗研究31-40
• 4.1 試件準備31-33
• 4.1.1 試件消除殘余應(yīng)力32-33
• 4.2 20#鋼應(yīng)力集中和疲勞損傷試驗33-39
• 4.2.1 拉應(yīng)力試驗33-35
• 4.2.2 殘余應(yīng)力試驗35-37
• 4.2.3 拉應(yīng)力試驗和殘余應(yīng)力試驗對比分析37-38
• 4.2.4 疲勞損傷試驗38-39
• 4.3 本章小結(jié)39-40
• 第五章 45#鋼應(yīng)力集中和疲勞損傷試驗40-47
• 5.1 拉應(yīng)力試驗40-41
• 5.2 殘余應(yīng)力試驗41-43
• 5.3 拉應(yīng)力試驗和殘余應(yīng)力試驗對比分析43-44
• 5.4 疲勞損傷試驗44-45
• 5.5 本章小結(jié)45-47
• 第六章 40Cr鋼應(yīng)力集中和疲勞損傷試驗47-54
• 6.1 拉應(yīng)力試驗47-48
• 6.2 殘余應(yīng)力試驗48-50
• 6.3 拉應(yīng)力試驗和殘余應(yīng)力試驗對比分析50-51
• 6.4 疲勞損傷試驗51-52
• 6.5 本章小結(jié)52-54
• 第七章 結(jié)論與展望54-56
• 7.1 結(jié)論54-55
• 7.2 展望55-56
• 參考文獻56-59
• 致謝59-60

【相似文獻】

中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 周靖;鐵磁材料關(guān)聯(lián)阻抗檢測技術(shù)的試驗研究[D];南昌航空大學;2016年

，

本文編號：758901