本文是一篇專業(yè)的畢業(yè)論文，主要是對(duì)化工自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用問(wèn)題研究的闡述，詳情請(qǐng)看下面的介紹。

　　1 我國(guó)自動(dòng)控制系統(tǒng)的新突破

　　與科技的發(fā)展相呼應(yīng)，我國(guó)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了新的突破。與以往的常有儀表相比，智能化的儀表在性能上更完善，具有數(shù)字化、精準(zhǔn)化和小型化等諸多優(yōu)點(diǎn)，智能化儀表占有更多的市場(chǎng)份額，常有儀表漸漸不在人們的選擇需求之列。智能化的儀表具有如此優(yōu)勢(shì)，源于其內(nèi)部具有小型的計(jì)算機(jī)，可以更簡(jiǎn)便地控制系統(tǒng)內(nèi)部多個(gè)元件的工藝流程也去除了原來(lái)使用接線式繼電器完成一次工藝流程之后，就得重新布線的弊端，重新編程功能的實(shí)現(xiàn)是智能化儀表的一個(gè)飛躍。

　　我國(guó)自動(dòng)控制系統(tǒng)的新突破還表現(xiàn)在分散型控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)上。分散型控制系統(tǒng)實(shí)際上是一個(gè)微處理器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，它通過(guò)運(yùn)用系統(tǒng)內(nèi)部的軟件、硬件以及控制語(yǔ)言，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部各部分的控制。自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)并應(yīng)用是將人工智能與控制理論完美結(jié)合的結(jié)果。

　　2 對(duì)我國(guó)自動(dòng)控制技術(shù)的簡(jiǎn)要分析

　　自動(dòng)化裝置的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，這跟我國(guó)自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展有直接的關(guān)系。相對(duì)于原有的工藝流程來(lái)說(shuō)，可編程控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，使現(xiàn)代化的工藝流程越來(lái)越簡(jiǎn)潔與安全。以擠出吹塑成型機(jī)為例，作為目前國(guó)內(nèi)最大的此類設(shè)備，擁有編程控制系統(tǒng)之后，能夠根據(jù)要求生產(chǎn)大小不同的各種容器制品。和以往的設(shè)備相比，現(xiàn)代的擠出吹塑成型機(jī)具有諸多優(yōu)勢(shì)，因?yàn)閾碛懈呔葻犭娕寄K，它能夠保持所需的溫度；又因?yàn)榫哂心M量輸入輸出擴(kuò)展模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，控制擠出的壓力，而且能夠控制胚型的厚度，獲得理想的產(chǎn)品；自動(dòng)化控制設(shè)備的使用，使產(chǎn)品的生產(chǎn)速度加快，大大縮短了資金的周轉(zhuǎn)周期。

　　不但如此，化工行業(yè)內(nèi)普遍存在對(duì)化學(xué)反應(yīng)爐的溫度的控制現(xiàn)象，原有的控制過(guò)程都是通過(guò)手工操作來(lái)完成，車間溫度高，生產(chǎn)環(huán)境惡劣不說(shuō)，且很難掌握溫度的平衡。自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用到化工產(chǎn)業(yè)中之后，這樣的現(xiàn)象得以改善，從整個(gè)工藝流程來(lái)看，爐內(nèi)溫度基本恒溫，控制在士0.5℃范圍內(nèi)絕非難事。

　　3 我國(guó)自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用過(guò)程中存在的問(wèn)題

　　首先表現(xiàn)在熱電偶溫度檢測(cè)布線環(huán)節(jié)上，在化工行業(yè)中，較常使用的溫度檢測(cè)元件是熱電偶和熱電阻，且檢測(cè)的過(guò)程中，使用的也無(wú)非是控制器機(jī)柜、安全柵機(jī)柜、端子柜和現(xiàn)場(chǎng)熱電偶原件。自動(dòng)化控制系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)仔細(xì)把握，因?yàn)榧词故褂玫闹匾䴖](méi)有問(wèn)題，只是小小的配線被忽視，筆耕文化傳播，也會(huì)影響的所測(cè)數(shù)值的精確度。

　　以DCS系統(tǒng)為例，在熱電偶溫度測(cè)量中，DCS系統(tǒng)中的溫度問(wèn)題值得關(guān)注。如果直接接受熱電偶元件傳送的毫伏信號(hào)，數(shù)據(jù)經(jīng)由數(shù)據(jù)采集器，經(jīng)過(guò)冷端補(bǔ)償之后，會(huì)進(jìn)入端子柜，但在數(shù)據(jù)采集器與端子柜之間如果使用的是普通信號(hào)線的話，那么，兩者之間必須具有相同的溫度，不能具有溫差，否則就很難得到精確的數(shù)值。而實(shí)際情況是，控制柜內(nèi)的電子元件具有散熱功能，端子柜中的元件沒(méi)有這一功能，所以很難形成相同的溫度，也就存在著不同的電勢(shì)，所以數(shù)值不精確是必然的。只有在數(shù)據(jù)采集器和端子柜之間采用補(bǔ)償導(dǎo)線連接才能解決這一難題。

　　其次是沖程泵出口流量測(cè)量表的選用上，也是我們需要關(guān)注的問(wèn)題。眾多的化工裝置中，完成對(duì)某些原料的微量測(cè)量的是單頭沖程泵和雙頭沖程泵。在沖程泵的出口處設(shè)置流量測(cè)量?jī)x來(lái)監(jiān)測(cè)配料的瞬時(shí)流量。沖程泵依靠柱塞通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送配料，在使用單頭沖程泵的時(shí)候，要特別關(guān)注測(cè)量?jī)x表類型的選擇，因?yàn)閮x表類型選擇不對(duì)，對(duì)配料的流量的準(zhǔn)確監(jiān)控就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。另外的典型例子，在橡膠裝置中，在堿液沖程泵中，使用質(zhì)量流量計(jì)要遠(yuǎn)勝于使用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，因?yàn)樵谑褂棉D(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)，得到的數(shù)值只是在最大值與最小值之間晃動(dòng)，很難得到真正意義上的精確值，而質(zhì)量流量計(jì)得采用解決了這一難題。

　　再次需要探討的問(wèn)題是關(guān)于壓差計(jì)量?jī)x表使用過(guò)程中的溫壓補(bǔ)償問(wèn)題。計(jì)量?jī)x表的使用在化工行業(yè)來(lái)說(shuō)是極為普遍的，壓差計(jì)量?jī)x表是計(jì)量?jī)x表中的一種，對(duì)其使用的過(guò)程中，要關(guān)注溫壓補(bǔ)償問(wèn)題。在實(shí)際的工業(yè)流程中，很難實(shí)現(xiàn)被測(cè)介質(zhì)的溫度與壓力皆保持不變，這往往會(huì)在一定程度上影響了被測(cè)介質(zhì)的密度，從而影響到測(cè)量的精確度。

　　最后所要論述的是檢測(cè)套管，筆者認(rèn)為，攪拌設(shè)備在使用的過(guò)程中，要特別關(guān)注攪拌設(shè)備內(nèi)部溫度檢測(cè)套管的安裝問(wèn)題。溫度參數(shù)至關(guān)重要，攪拌設(shè)備內(nèi)部溫度的測(cè)量時(shí)通過(guò)熱電偶和熱電阻來(lái)實(shí)現(xiàn)的。被攪拌的介質(zhì)在攪拌的過(guò)程中會(huì)形成一定的渦流，這種渦流存在一定的動(dòng)力，作用于檢測(cè)套管壁，會(huì)使檢測(cè)套管形成微弱的晃動(dòng)，時(shí)間長(zhǎng)久，隨著疲勞應(yīng)力的加大，套管根部會(huì)形成斷裂，嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)事故。

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