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原位顆粒增強(qiáng)A357基復(fù)合材料的制備及高溫蠕變性能研究

發(fā)布時(shí)間:2017-06-16 22:01

  本文關(guān)鍵詞:原位顆粒增強(qiáng)A357基復(fù)合材料的制備及高溫蠕變性能研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:A357鋁合金作為一種典型的鑄造鋁合金,具有優(yōu)良的鑄造性能,廣泛用于汽車、航空、軍事等領(lǐng)域。但是,鋁合金在高溫下的強(qiáng)度低、抗蠕變性能差、服役壽命短等限制了其在高溫、高應(yīng)力等惡劣環(huán)境中的應(yīng)用。在鋁合金中引入彌散的增強(qiáng)相,是提高合金高溫強(qiáng)度與抗蠕變性能的重要途徑。本課題采用原位合成方法制備原位顆粒增強(qiáng)A357基復(fù)合材料,研究其微觀組織結(jié)構(gòu)、常溫力學(xué)性能與高溫蠕變性能。本研究對比了A357-Na_2B_4O_7-K_2ZrF_6與A357-KBF_4-K_2ZrF_6兩種反應(yīng)體系合成的顆粒增強(qiáng)A357基復(fù)合材料。通過OM、XRD、SEM、TEM等材料分析手段,研究了兩種反應(yīng)體系合成復(fù)合材料的相組成、凝固組織及增強(qiáng)體顆粒的特征。試驗(yàn)結(jié)果表明:施加磁場頻率為5Hz,電流為150A,磁場強(qiáng)度為0.023T,兩種體系均能合成增強(qiáng)體顆粒;A357-Na_2B_4O_7-K_2ZrF_6體系合成原位二元顆粒,為Al3Zr與ZrB2。增強(qiáng)體體積分?jǐn)?shù)較低時(shí),原位合成增強(qiáng)顆粒為長條狀A(yù)l3Zr,尺寸為10~40μm。增強(qiáng)體體積分?jǐn)?shù)增長至2%,ZrB2增強(qiáng)顆粒開始形成但數(shù)量很少,尺寸為0.5~1μm;A357-KBF4-K2Zr F6體系合成原位ZrB2增強(qiáng)顆粒,尺寸為100nm,部分顆粒尺寸可達(dá)50nm。且原位合成的納米級(jí)Zr B2增強(qiáng)顆?勺鳛楫愘|(zhì)核心,細(xì)化基體材料晶粒;此外,施加磁場頻率增大為14Hz,電流為150A,磁場強(qiáng)度為0.064T,A357-Na_2B_4O_7-K_2ZrF_6體系合成復(fù)合材料的ZrB2增強(qiáng)體數(shù)量增多,尺寸減小為200~300nm,Al3Zr顆粒數(shù)量減少,且尺寸減至10μm左右;A357-KBF_4-K_2ZrF_6體系合成ZrB2增強(qiáng)顆粒分布于材料中的均勻性提高。室溫力學(xué)性能測試表明:磁場強(qiáng)度為0.023T,A357-Na_2B_4O_7-K_2ZrF_6體系合成原位(Al_3Zr+ZrB_2)p/A357基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度隨顆粒體積分?jǐn)?shù)的增長呈現(xiàn)上升趨勢,顆粒體積分?jǐn)?shù)為2%時(shí),復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度達(dá)到280MPa,為基體的1.04倍;A357-KBF_4-K_2ZrF_6體系合成原位ZrB2np/A357基復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度隨著原位顆粒體積分?jǐn)?shù)的增加而上升,顆粒體積分?jǐn)?shù)為2%時(shí),發(fā)現(xiàn)抗拉強(qiáng)度為325MPa,是基體合金的1.24倍;磁場強(qiáng)度提高至0.064T,原位(Al3Zr+Zr B2)p/A357基復(fù)合材料與ZrB2np/A357基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度均有所提高,顆粒體積分?jǐn)?shù)為2%,兩種復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到298MPa與347MPa,為基體的1.14倍與1.32倍。高溫蠕變性能測試表明:材料所含增強(qiáng)體顆粒體積分?jǐn)?shù)、試驗(yàn)溫度與外加應(yīng)力均能影響原位ZrB2np/A357基復(fù)合材料的蠕變性能,隨著原位顆粒體積分?jǐn)?shù)增加,復(fù)合材料的蠕變速率由7.27×10-6s-1減小至1.29×10-7s-1,表觀應(yīng)力指數(shù)n由6.01增長為14.96,蠕變激活能從93KJ/mol提高至152KJ/mol;蠕變試驗(yàn)溫度或外加應(yīng)力提高,復(fù)合材料的穩(wěn)態(tài)蠕變速率均增長;將復(fù)合材料的穩(wěn)態(tài)速率與外加應(yīng)力的對數(shù)進(jìn)行線性回歸,發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料真應(yīng)力指數(shù)為5,表明蠕變由位錯(cuò)攀移控制,而蠕變變形機(jī)制為第二相粒子增強(qiáng)機(jī)制,且溫度從523K升高至573K時(shí),門檻應(yīng)力由15.57MPa下降至1.84MPa;蠕變斷口表明,原位ZrB2np/A357基復(fù)合材料的蠕變斷裂方式為韌性斷裂。
【關(guān)鍵詞】:顆粒增強(qiáng)A357基復(fù)合材料 原位合成 電磁場 力學(xué)性能 高溫蠕變性能
【學(xué)位授予單位】:江蘇大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TB33
【目錄】:
  • 摘要5-7
  • Abstract7-11
  • 第一章 緒論11-21
  • 1.1 選題意義11-12
  • 1.2 原位顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的研究進(jìn)展12-15
  • 1.2.1 原位顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備技術(shù)12-13
  • 1.2.2 原位納米顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀13-15
  • 1.3 電磁場在原位顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料中的應(yīng)用15
  • 1.4 顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的高溫蠕變行為15-20
  • 1.4.1 顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料高溫蠕變的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀16-18
  • 1.4.2 顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料高溫蠕變機(jī)制18-20
  • 1.5 本課題主要研究內(nèi)容20-21
  • 第二章 原位反應(yīng)體系的設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)方法21-28
  • 2.1 基體的選擇21
  • 2.2 反應(yīng)體系的設(shè)計(jì)21
  • 2.3 增強(qiáng)體的選擇21-22
  • 2.4 復(fù)合材料的制備與加工工藝22-23
  • 2.5 復(fù)合材料組織結(jié)構(gòu)表征23-26
  • 2.5.1 金相顯微組織觀察23-24
  • 2.5.2 X射線衍射物相分析(XRD)24
  • 2.5.3 掃描電子顯微鏡(SEM)與能譜分析(EDS)24-25
  • 2.5.4 透射電子顯微鏡(TEM)25-26
  • 2.5.5 復(fù)合材料常溫力學(xué)性能測試26
  • 2.6 高溫蠕變實(shí)驗(yàn)26-28
  • 2.6.1 測試實(shí)驗(yàn)設(shè)備26-27
  • 2.6.2 蠕變試樣的制備27-28
  • 第三章 原位顆粒增強(qiáng)A357基復(fù)合材料的制備及組織結(jié)構(gòu)28-41
  • 3.1 引言28
  • 3.2 A357-Na_2B_4O_7-K_2ZrF_6反應(yīng)體系合成復(fù)合材料的制備及微觀結(jié)構(gòu)28-31
  • 3.3 A357-KBF_4-K_2ZrF_6反應(yīng)體系合成復(fù)合材料的制備及微觀結(jié)構(gòu)31-35
  • 3.4 A357-Na_2B_4O_7-K_2ZrF_6與A357-KBF_4-K_2ZrF_6體系合成的復(fù)合材料對比35-37
  • 3.5 電磁場對原位顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料組織的影響37-39
  • 3.6 本章小結(jié)39-41
  • 第四章 原位顆粒增強(qiáng)A357基復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能分析41-51
  • 4.1 引言41
  • 4.2 (Al_3Zr+ZrB_2)_p/A357基復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能41-42
  • 4.3 ZrB_(2np)/A357基復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能42-44
  • 4.4 電磁場對原位顆粒增強(qiáng)A357基復(fù)合材料室溫力學(xué)性能的影響44-47
  • 4.4.1 電磁場對(Al_3Zr+ZrB_2)_p/A357基復(fù)合材料室溫力學(xué)性能的影響44-46
  • 4.4.2 電磁場對ZrB_(2np)/A357基復(fù)合材料室溫力學(xué)性能的影響46-47
  • 4.5 復(fù)合材料的強(qiáng)化機(jī)制分析47-49
  • 4.6 本章小結(jié)49-51
  • 第五章 原位ZrB_(2np)/A357基復(fù)合材料的蠕變行為及抗蠕變機(jī)制51-60
  • 5.1 引言51
  • 5.2 原位ZrB_(2np)/A357基復(fù)合材料的蠕變性能分析51-52
  • 5.3 原位ZrB_(2np)/A357基復(fù)合材料不同應(yīng)力下的蠕變行為52
  • 5.4 原位ZrB_(2np)/A357基復(fù)合材料不同溫度下的蠕變行為52-54
  • 5.5 原位ZrB_(2np)/A357基復(fù)合材料的抗蠕變性能54
  • 5.6 原位ZrB_(2np)/A357基復(fù)合材料的表觀應(yīng)力指與蠕變激活能54-56
  • 5.6.1 原位ZrB_(2np)/A357基復(fù)合材料的表觀應(yīng)力指數(shù)55-56
  • 5.6.2 原位ZrB_(2np)/A357基復(fù)合材料的蠕變激活能56
  • 5.7 蠕變門檻應(yīng)力56-57
  • 5.8 高溫蠕變斷口分析57-58
  • 5.9 本章小結(jié)58-60
  • 第六章 結(jié)論60-62
  • 參考文獻(xiàn)62-67
  • 致謝67-68
  • 攻讀碩士期間發(fā)表的論文68

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