Y 2 O 3 -Nb復(fù)合材料的抗熱震和耐熔融鈰侵蝕性能
發(fā)布時間:2025-01-09 00:33
熔煉金屬和高溫合金坩堝的選材是影響其純度的關(guān)鍵。氧化釔優(yōu)異的抗侵蝕性能和高溫穩(wěn)定性使其在高溫合金熔煉坩堝材料領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景,但其較差的力學(xué)性能和抗熱震性能限制了其發(fā)展和工業(yè)應(yīng)用。充分考慮高溫?zé)嵫h(huán)服役條件下熱應(yīng)力對材料的影響,基于金屬鈮具有高熔點(diǎn)、優(yōu)異的延展性及與氧化釔相近的熱膨脹系數(shù)等特點(diǎn),本文采用熱壓燒結(jié)方法制備了滿足金屬和高溫合金熔煉的Y2O3-Nb復(fù)合材料。采用X射線衍射、掃描電子顯微鏡、萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)、激光熱導(dǎo)儀等分析測試手段研究了Nb含量對Y2O3-Nb復(fù)合材料物相、顯微組織、力學(xué)性能、熱物理性能、抗熱震性能和耐熔融Ce侵蝕性能的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,Nb的引入提高了Y2O3陶瓷的燒結(jié)性能和力學(xué)性能。5vol.%Y2O3-Nb復(fù)合材料的致密度、硬度最大,分別為98.46%、8.28GPa。隨Nb含量的增加,復(fù)合材料的彈性模量、抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性明顯提高,20vol.%Y2...
【文章頁數(shù)】:72 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題背景及研究意義
1.2 金屬及高溫合金熔煉用坩堝材料
1.2.1 冷坩堝
1.2.2 石墨坩堝
1.2.3 無機(jī)鹽類坩堝
1.3 氧化釔坩堝的研究現(xiàn)狀
1.3.1 氧化釔的基本性質(zhì)及應(yīng)用
1.3.2 氧化釔涂層坩堝
1.3.3 氧化釔陶瓷坩堝
1.3.4 Y2O3坩堝材料文獻(xiàn)簡析
1.4 本課題研究目的、意義及主要內(nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料與研究方法
2.1 試驗(yàn)用原材料
2.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的制備
2.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料成分及組織結(jié)構(gòu)分析
2.4 Y2O3-Nb復(fù)合材料性能分析測試方法
第3章 Y2O3-Nb復(fù)合材料的制備及力學(xué)和熱學(xué)性能
3.1 粉體的預(yù)處理與粒徑分析
3.1.1 高能球磨Nb粉的形貌表征和粒徑分析
3.1.2 Y2O3-Nb復(fù)合粉體物相分析、形貌表征及粒徑分析
3.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的顯微組織
3.2.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料的物相組成
3.2.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的致密度
3.2.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料的組織形貌
3.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料的力學(xué)性能
3.3.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料的彈性模量
3.3.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的硬度
3.3.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度
3.3.4 Y2O3-Nb復(fù)合材料的斷裂韌性
3.4 Y2O3-Nb復(fù)合材料的熱學(xué)性能
3.4.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料的等壓熱容
3.4.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的熱擴(kuò)散系數(shù)
3.4.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料的熱導(dǎo)率
3.4.4 Y2O3-Nb復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)
3.5 本章小結(jié)
第4章 Y2O3-Nb復(fù)合材料的抗熱震性能
4.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料抗熱震損傷參數(shù)
4.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的抗熱震斷裂性
4.2.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料的抗熱震殘余強(qiáng)度
4.2.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的抗熱震殘余強(qiáng)度保持率
4.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料循環(huán)熱震后的物相組成
4.4 Y2O3-Nb復(fù)合材料循環(huán)熱震后組織形貌
4.4.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料循環(huán)熱震后表面組織形貌
4.4.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料循環(huán)熱震后截面組織形貌
4.4.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料循環(huán)熱震后斷口組織形貌
4.5 本章小結(jié)
第5章 Y2O3-Nb復(fù)合材料耐熔融Ce的侵蝕性能
5.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料經(jīng)侵蝕后的微觀組織形貌
5.2 Nb含量及侵蝕時間對Y2O3-Nb復(fù)合材料侵蝕層厚度影響
5.3 侵蝕溫度對Y2O3-Nb復(fù)合材料抗侵蝕性能的影響
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號:4024864
【文章頁數(shù)】:72 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題背景及研究意義
1.2 金屬及高溫合金熔煉用坩堝材料
1.2.1 冷坩堝
1.2.2 石墨坩堝
1.2.3 無機(jī)鹽類坩堝
1.3 氧化釔坩堝的研究現(xiàn)狀
1.3.1 氧化釔的基本性質(zhì)及應(yīng)用
1.3.2 氧化釔涂層坩堝
1.3.3 氧化釔陶瓷坩堝
1.3.4 Y2O3坩堝材料文獻(xiàn)簡析
1.4 本課題研究目的、意義及主要內(nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料與研究方法
2.1 試驗(yàn)用原材料
2.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的制備
2.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料成分及組織結(jié)構(gòu)分析
2.4 Y2O3-Nb復(fù)合材料性能分析測試方法
第3章 Y2O3-Nb復(fù)合材料的制備及力學(xué)和熱學(xué)性能
3.1 粉體的預(yù)處理與粒徑分析
3.1.1 高能球磨Nb粉的形貌表征和粒徑分析
3.1.2 Y2O3-Nb復(fù)合粉體物相分析、形貌表征及粒徑分析
3.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的顯微組織
3.2.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料的物相組成
3.2.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的致密度
3.2.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料的組織形貌
3.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料的力學(xué)性能
3.3.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料的彈性模量
3.3.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的硬度
3.3.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度
3.3.4 Y2O3-Nb復(fù)合材料的斷裂韌性
3.4 Y2O3-Nb復(fù)合材料的熱學(xué)性能
3.4.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料的等壓熱容
3.4.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的熱擴(kuò)散系數(shù)
3.4.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料的熱導(dǎo)率
3.4.4 Y2O3-Nb復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)
3.5 本章小結(jié)
第4章 Y2O3-Nb復(fù)合材料的抗熱震性能
4.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料抗熱震損傷參數(shù)
4.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的抗熱震斷裂性
4.2.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料的抗熱震殘余強(qiáng)度
4.2.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料的抗熱震殘余強(qiáng)度保持率
4.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料循環(huán)熱震后的物相組成
4.4 Y2O3-Nb復(fù)合材料循環(huán)熱震后組織形貌
4.4.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料循環(huán)熱震后表面組織形貌
4.4.2 Y2O3-Nb復(fù)合材料循環(huán)熱震后截面組織形貌
4.4.3 Y2O3-Nb復(fù)合材料循環(huán)熱震后斷口組織形貌
4.5 本章小結(jié)
第5章 Y2O3-Nb復(fù)合材料耐熔融Ce的侵蝕性能
5.1 Y2O3-Nb復(fù)合材料經(jīng)侵蝕后的微觀組織形貌
5.2 Nb含量及侵蝕時間對Y2O3-Nb復(fù)合材料侵蝕層厚度影響
5.3 侵蝕溫度對Y2O3-Nb復(fù)合材料抗侵蝕性能的影響
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號:4024864
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