回收再利用是最有效的處理廢舊高分子材料的方法,既能減少高分子材料對自然環(huán)境的危害,又能達(dá)到節(jié)約成本,變廢為寶的目的。借助自制的熔體微分電紡裝置,以回收聚丙烯(PP)無紡布為原材料,分別對酸處理后的回收PP無紡布粉料以及添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的不同增塑劑(硬脂酸鈉、乙�；鶛幟仕崛□�(ATBC)、己二酸二辛酯(DOA))的共混物料進(jìn)行紡絲,在300℃下制備納米纖維膜。探究回收PP無紡布紡絲的最佳降解時間以及添加不同增塑劑種類對電紡回收PP無紡布納米纖維形貌、吸油性能及重復(fù)使用性能的影響。研究表明,加入增塑劑ATBC效果最佳。當(dāng)紡絲電壓40 kV,紡絲距離70 mm,紡絲溫度300℃,ATBC質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時制備的纖維直徑達(dá)到最細(xì)為1.13μm。纖維膜吸油倍率為115.4 g/g,保油倍率為70.3g/g,分別為初始市售PP無紡布的4倍和3倍,且具有良好的重復(fù)使用性能。

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【部分圖文】：

圖1 熔體微分靜電紡絲裝置

熔體微分靜電紡絲裝置(如圖1所示),主要包括:微流量擠出機(jī)、加熱系統(tǒng)、內(nèi)錐面微分靜電紡絲噴頭、抽吸風(fēng)裝置、高壓靜電發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)和收集網(wǎng)。加熱系統(tǒng)對金屬料斗、擠出機(jī)螺桿,分流板和紡絲噴頭進(jìn)行加熱。熔體在紡絲噴頭內(nèi)錐面周向均勻分布,紡絲噴頭正下方抽吸風(fēng)裝置與空氣壓縮機(jī)相連,置于....

圖2 初始PP無紡布電鏡圖

對回收PP無紡布形貌探究,了解其纖維直徑以及空間結(jié)構(gòu)等,隨機(jī)取樣并對制得的樣品進(jìn)行掃描電子顯微鏡(SEM)測試。測試結(jié)果如圖2所示,PP無紡布纖維呈縱橫交錯的空間結(jié)構(gòu),且纖維較均勻。但是在纖維表面附著較多的顆粒物,這是由于PP無紡布在生產(chǎn)過程中,由于要進(jìn)行漂白工序,加入了碳酸鈣(....

圖3 不同降解時間的回收PP無紡布粉料TGA曲線

探究回收PP無紡布粉料性質(zhì),對不同降解時間的PP無紡布粉料進(jìn)行熱失重(TGA)分析,測試結(jié)果如圖3所示。不同降解時間的PP無紡布粉料TGA曲線基本一致,說明在降解過程中未發(fā)生化學(xué)反應(yīng),依然保持初始狀態(tài),沒有產(chǎn)生新物質(zhì)。此外從圖中可知,熱失重最終殘余百分比隨著降解時間的升高而提高,....

圖4 不同降解時間回收PP無紡布粉料XRD曲線

通過結(jié)晶度(XRD)分析,探究不同降解時間回收PP無紡布粉料結(jié)晶性能的變化,以及分析比較不同樣品結(jié)晶度,以探究PP無紡布降解性能,確定其最佳的降解回收時間。圖4為不同降解時間回收PP無紡布粉料XRD圖,XRD曲線結(jié)晶峰隨著降解時間增加,開始小幅降低,結(jié)晶度變化較小。當(dāng)降解時間大于....

本文編號：4020473