提出了一種基于熔融沉積成型(FDM)的金屬3D打印技術(shù),使用FDM打印機(jī)打印金屬/高分子復(fù)合材料,得到的打印坯通過(guò)后處理脫脂和燒結(jié)成為金屬零件。使用正交試驗(yàn)方法研究了分層厚度、噴嘴溫度、填充線(xiàn)寬、成型方向?qū)Υ蛴∨鞒叽缇鹊挠绊?使用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了不同分層厚度的打印坯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:打印坯的尺寸精度隨著噴嘴溫度和填充線(xiàn)寬的增大而提高,但成型方向?qū)Τ叽缇鹊挠绊懖⒉幻黠@;分層厚度是影響打印坯成型質(zhì)量的主要因素,分層厚度越小,打印坯內(nèi)部層間間隙越小,成型質(zhì)量越高。

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

圖1打印成型工藝流程

圖1為本實(shí)驗(yàn)采用的打印成型工藝流程[13]。首先，使用自主研發(fā)的FDM打印機(jī)，根據(jù)CAD模型信息，將材料層層堆疊到打印平臺(tái)上得到打印坯。打印溫度略高于高分子熔點(diǎn)而遠(yuǎn)低于金屬熔點(diǎn)，打印絲料中的高分子被加熱熔化而絲料中的金屬粉末保持固態(tài)，高分子熔體裹挾著金屬粉末從噴嘴擠出并成型；隨后....

圖2成型方向

圖2為不同的成型方向，其中，1、2方向?yàn)樗椒胖茫?方向長(zhǎng)邊朝X方向，2方向長(zhǎng)邊朝Y方向；3方向?yàn)樨Q直放置。此外，固定的打印參數(shù)設(shè)置為：打印平臺(tái)溫度115℃、填充方式：往復(fù)直線(xiàn)填充；填充率：100%、填充角度：45°；噴嘴直徑：0.6mm；掃描速度30mm/s。2結(jié)果與討論

圖3信噪比分析圖

圖3為信噪比分析圖。分層厚度是影響打印坯尺寸精度最主要的因素，在長(zhǎng)度、寬度和高度方向上都是在分層厚度取0.1mm時(shí)，打印坯相對(duì)尺寸誤差值最小。值得注意的是，分層厚度取0.3mm比分層厚度取0.2mm獲得更小的相對(duì)尺寸誤差值，這是因?yàn)�，分層厚度的增加可以有效地降低打印坯的翹曲....

圖3信噪比分析圖

圖3信噪比分析圖打印坯的尺寸精度隨著噴嘴溫度和填充線(xiàn)寬的增大而提高。填充線(xiàn)寬設(shè)置取0.6mm時(shí)，沒(méi)有補(bǔ)償值，忽略了打印耗材擠出膨大的影響，尺寸相對(duì)誤差值比填充線(xiàn)寬取0.7、0.8mm時(shí)大。成型方向的影響規(guī)律并不明顯，總體來(lái)說(shuō)，成型方向?yàn)?方向時(shí)，打印坯相對(duì)尺寸誤差值較小。

本文編號(hào)：3977417