采用原位聚合法制備了含直鏈烷烴(芯)和密胺樹脂(殼)的微膠囊,并運用Schroder公式計算芯材理論復配比,使其相變溫度符合人體適宜溫度�？疾烊榛瘎┯昧�、分散劑用量、乳化速率、乳化時間和預聚體滴加速度等因素對微膠囊包封工藝和物理性能的影響。采用差示掃描量熱法(DSC)測定出微膠囊相變材料的相變溫度和相變焓,并通過掃描電鏡(SEM)和傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)等手段對微膠囊的形貌、化學成分和粒度分布進行了表征。結果表明:微膠囊制備的最優(yōu)工藝條件為:乳化劑用量5%,分散劑用量2%,乳化速率8000r/min,乳化時間15min,預聚體倒入速度應為60min;微膠囊相變溫度范圍在19.52～31.30℃之間,并且具有較大的儲能作用。

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【部分圖文】：

圖1芯材復合后的理論相變溫度曲線圖

芯材復合后的理論相變溫度曲線見圖1。人體舒適最適宜溫度是在25℃左右，芯材復合后的理論相變溫度要低于25℃且峰值在人體最適宜溫度25℃附近，選擇復合材料的相變溫度為19.82℃，即芯材中正十八烷與正十六烷的摩爾比為4∶1進行實驗。

圖2復合相變微膠囊的SEM圖

圖2為復合相變微膠囊的SEM圖。由圖可見，制備的微膠囊成圓球形，顆粒之間有輕微的粘附，粒徑較均勻。微膠囊表面致密，將其久置于稱量紙上，無油相析出，包囊效果較好。2.3.2FT-IR分析

圖3正十六烷（a）、正十八烷（b）和復合相變微膠囊（c）的FT-IR譜圖

圖3為正十六烷、正十八烷和復合相變微膠囊的FT-IR譜圖。由圖可見，2957cm-1處為直鏈烷烴中甲基的不對稱伸縮振動峰，而2921cm-1及2855cm-1附近分別為亞甲基的不對稱和對稱伸縮振動峰，1464cm-1與1382cm-1附近為甲基的不對稱和對稱變形振動峰，723cm....

圖4復合相變微膠囊的DSC曲線圖

復合相變微膠囊的DSC曲線見圖4。由圖可見，復合相變微膠囊融化溫度范圍為19.52～31.30℃，且峰值在25.35℃，凝固溫度范圍為22.26～10.09℃，恰好在人體舒適溫度范圍內。此外，復合相變微膠囊熔融熱為103.68J/g，凝固熱為105.42J/g，具有較大的儲能作用....

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