BOPP微孔薄膜以其制造成本低、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于鋰電池制造,以其納米級(jí)微孔透過(guò)原理,理論上也可應(yīng)用于過(guò)濾、氣體透過(guò)等領(lǐng)域。究其理論原理,需要在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上通過(guò)產(chǎn)品工藝優(yōu)化制備出低密度、大孔徑BOPP薄膜是拓展BOPP微孔膜應(yīng)用領(lǐng)域、提高產(chǎn)品附加值的有效途徑。將探討如何通過(guò)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)制備低密度、大孔徑的BOPP微孔薄膜方法。

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【部分圖文】：

圖1工藝流程圖

1.1.1工藝流程說(shuō)明1）將聚丙烯粒子和β晶型成核劑按照一定比例充分均勻混合后加入擠出系統(tǒng)，后經(jīng)過(guò)高溫熔融塑化，經(jīng)過(guò)一道長(zhǎng)效過(guò)濾器，通過(guò)計(jì)量泵定量地輸出到模頭；

圖3試樣孔徑分布圖

我們?cè)谏a(chǎn)工藝調(diào)試穩(wěn)定后進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品試樣進(jìn)行了孔徑大小、分布（壓汞法）及物化性能的測(cè)試如表4所示。圖3試樣孔徑分布圖

圖2XRD分析圖

1）鑄片的XRD分析2）鑄片的DSC分析

圖3試樣孔徑分布圖

圖3試樣孔徑分布圖我們通過(guò)試樣孔徑分布圖發(fā)現(xiàn)，普通微孔薄膜（試樣一）的孔徑最密集分布（最可幾孔徑）在133.4nm，縱向峰值為0.691cc/g；試樣二的孔徑最密集分布（最可幾孔徑）在358.9nm峰值為1.004cc/g；試樣三的孔徑最密集分布（最可幾孔徑）在405.4nm峰....

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