采用APDL語言實現(xiàn)ANSYS的二次開發(fā),建立含預(yù)制缺陷的纖維束截面卵圓形多尺度單胞模型。首先計算纖維束單胞的初始模量,強度以及最大應(yīng)變;隨后利用掃描電鏡圖中的缺陷建立單胞模型,并引入周期性邊界條件,預(yù)測材料的初始各向材料常數(shù)。同時利用Linde提出的逐漸損傷準(zhǔn)則,進行單軸拉伸力學(xué)行為的數(shù)值模擬,并闡述該平紋機織復(fù)合材料單胞模型在經(jīng)向拉伸載荷作用下其纖維束的損傷及演化過程。該模型計算得到的最大拉應(yīng)度為0.65%,強度為256.46 MPa。結(jié)果表明,該模型給出的數(shù)值模擬結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)吻合較好,證明了模型的有效性,為該類材料的優(yōu)化設(shè)計及其力學(xué)性能分析提供了一種有效方法。

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
1 單胞彈性常數(shù)的推斷
2 纖維束單胞模型的建立
    2.1 纖維束單胞幾何模型
    2.2 纖維束單胞強度準(zhǔn)則
3 復(fù)合材料單胞模型的建立
    3.1 單胞幾何模型
    3.2 組分材料失效準(zhǔn)則與損傷演化
4 數(shù)值結(jié)果與討論
    4.1 紗線浸漬體有限元分析
    4.2 復(fù)合材料單胞有限元模型
    4.3 復(fù)合材料單胞細(xì)觀應(yīng)力分布
    4.4 應(yīng)力-應(yīng)變曲線的模擬
    4.5 損傷演化分析
5 結(jié)論



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