以多壁碳納米管(MWCNT)為支撐材料,十二酸(LA)、十四酸(MA)、十六酸(PA)或十八酸(SA)為相變主材,采用熔融共混法制備不同成型復(fù)合相變材料。利用壓片機(jī)、紅外熱成像儀、導(dǎo)熱系數(shù)測試儀、DSC和電阻率測試儀對(duì)成型材料的物理性質(zhì)、溫度場分布、蓄-放熱時(shí)間、導(dǎo)熱率和電阻率進(jìn)行測試。結(jié)果表明,成型壓力和MWCNT添加量對(duì)復(fù)合材料密度影響較小。4種有機(jī)酸LA、MA、PA、SA中分別添加24%、19%、25%和26%的MWCNT(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù),以反應(yīng)體系總質(zhì)量計(jì),下同)時(shí),有機(jī)酸不會(huì)泄漏;成型后雖然溫度場分布更均勻,且具有良好的疏水性,但蓄熱速度減緩;4種復(fù)合相變材料導(dǎo)熱率分別比純有機(jī)酸提高2.7～3.7倍、2.7～4.5倍、2.7～4.4倍和1.7～2.4倍;復(fù)合相變材料的冷熱循環(huán)潛熱均有所下降;當(dāng)壓力從1 MPa升到11 MPa時(shí),復(fù)合材料電阻率分別減小75.9%、76.5%、72.2%和74.0%,材料電阻率變化曲線擬合結(jié)果表明兩者之間相關(guān)性較高。制備的復(fù)合相變材料具有良好的疏水、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能。

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【部分圖文】：

圖1有機(jī)酸/MWCNT成型復(fù)合相變材料的制備

取成型后復(fù)合相變材料，稱重（質(zhì)量<10g），測量材料的幾何尺寸（圖2a、b），樣品直徑30.5mm左右，高度12～14mm，計(jì)算MWCNT質(zhì)量分?jǐn)?shù)及成型壓力對(duì)樣品密度的影響[36]。將MWCNT質(zhì)量分?jǐn)?shù)（4%～26%）不同的有機(jī)酸/MWCNT成型復(fù)合相變材料置于鋪設(shè)A4紙的....

圖2有機(jī)酸/MWCNT成型復(fù)合相變材料的性能測試

制備不同壓力的純有機(jī)酸樣品（質(zhì)量約10g），放入鋁盒，置于托盤上，放入恒溫干燥箱進(jìn)行蓄熱，每隔10min取出快速成像1次，然后立馬放回烘箱，待樣品全部融化，直接取出后放置室溫放熱，直到全部凝固，再次放入干燥箱進(jìn)行蓄熱，具體測試過程見圖2e、f。圖2e說明不同壓力下純LA經(jīng)過1....

圖3成型復(fù)合相變材料的密度和泄漏率測試結(jié)果

MWCNT質(zhì)量分?jǐn)?shù)以及成型壓力對(duì)復(fù)合相變材料密度和泄漏率的影響，結(jié)果見圖3。從圖3a可以看出，成型壓力固定為4MPa時(shí)，材料密度隨MWCNT質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而微弱增大，大部分材料密度在0.99～1.15g/cm3之間，跟文獻(xiàn)[36]很接近，密度變化最小和最大的分別是MA/MWC....

圖3成型復(fù)合相變材料的密度和泄漏率測試結(jié)果

圖3成型復(fù)合相變材料的密度和泄漏率測試結(jié)果從圖3b可以看出，有機(jī)酸泄漏率隨MWCNT質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加迅速減小，泄漏率<0.15%（蓄熱過程中微弱脫落引起的損失）以下定為最佳配比，LA、MA、PA、SA中添加MWCNT的最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為24%、19%、25%和26%。

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