W/O型微乳體系制備鉬、錸納米功能材料
發(fā)布時間:2024-02-21 09:50
本文采用微乳體系以鹽酸為介質(zhì)選擇性的萃取分離鉬錸。分別選取N1923、N2125為萃取劑,OP-10, TBP為表面活性劑,異戊醇為助表面活性劑,正庚烷為油相,氯化鈉溶液為水相制備熱力學穩(wěn)定的W/O型微乳液,利用W/O型微乳液對萃取分離Re(VII)和Mo(VI)的行為進行深入的研究與探討,并且在負載Re或Mo的微乳液中直接制備納米功能材料。本文工作內(nèi)容歸納如下:1.分別選用N1923和N2125為萃取劑制備W/O型微乳液。利用電導法確定了微乳液的最大含水量和滲透閾值,萃取錸的最佳條件和萃取率。通過模擬料液實驗測定發(fā)現(xiàn),以N1923和N2125作為萃取劑的兩個微乳體系對Re(Ⅶ)的萃取率分別為83%和71%,而不萃取Mo(VI),實現(xiàn)了兩者有效的分離。同時探討了反應(yīng)時間、反應(yīng)物的濃度、酸度、萃取劑的種類對在微乳液中制備ReS2納米材料形貌影響,影響因素重要性依次為:萃取劑>酸度>反應(yīng)時間>反應(yīng)物濃度。通過XRD, SEM, TEM對所制備的ReS2納米顆粒進行了表征,微乳法制備ReS2從直徑為20~50nm球型逐漸成長為長為100~200nm,寬為10~50nm的納米...
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
引言
0.1 研究背景
0.2 微乳相萃取技術(shù)
0.2.1 微乳相萃取過程簡介
0.2.2 微乳相萃取技術(shù)特點
0.2.3 微乳相萃取技術(shù)的發(fā)展
0.2.4 微乳相技術(shù)在制備納米材料中的應(yīng)用
0.3 納米粒子的團聚現(xiàn)象的研究及其表面改性
0.3.1 納米材料的團聚
0.3.2 納米材料的表面改性
0.4 過渡金屬二硫?qū)倩衔颩X2(M=Mo,Re;X=S)簡介
0.4.1 MoS2納米材料的應(yīng)用
0.4.2 ReS2納米材料的應(yīng)用
0.5 本論文主要研究內(nèi)容
第1章 實驗內(nèi)容
1.1 儀器與試劑
1.1.1 主要儀器
1.1.2 主要試劑
1.2 鉬和錸的測定方法
1.2.1 鉬的測定
1.2.2 錸的測定
1.3 微乳液體系的制備和萃取實驗
1.3.1 微乳液制備
1.3.2 微乳液萃取鉬或錸的性能實驗
第2章 N1923或N2125微乳體系萃取錸及制備ReS2納米材料的研究
2.1 試驗方法
2.1.1 微乳液的制備和選擇
2.1.2 不同種類內(nèi)水相對微乳液電導率的影響
2.2 微乳體系制備ReS2納米材料
2.2.1 反應(yīng)時間的影響
2.2.2 酸度的影響
2.2.3 萃取劑種類的影響
2.2.4 反應(yīng)物濃度的影響
2.3 ReS2納米材料結(jié)構(gòu)表征
2.3.1 XRD分析
2.3.2 TEM分析
2.3.3 硫化錸的形成機理-滲透反應(yīng)機理
2.4 本章小結(jié)
第3章 N2125微乳體系萃取鉬及制備MOS2納米材料的研究
3.1 試驗方法
3.1.1 微乳液的制備和選擇
3.1.2 不同種類的內(nèi)水相對微乳液電導率的影響
3.2 微乳液中各組分濃度和溫度對鉬萃取率的影響
3.2.1 萃取劑N2125濃度對鉬萃取率的影響
3.2.2 Cl-濃度對鉬萃取率的影響
3.2.3 表面活性劑TBP的濃度對鉬萃取率的影響
3.2.4 助表面活性劑異戊醇對鉬萃取率的影響
3.2.5 溫度對鉬萃取的影響
3.3 微乳法制備納米MoS2
3.3.1 酸沉溫度對形成MoS2形貌的影響
3.3.2 煅燒對形成MoS2形態(tài)和晶體尺寸的影響
3.3.3 硫化鈉濃度對形成MoS2形貌的影響
3.3.4 酸度對形成MoS2形貌的影響
3.4 MoS2納米材料的結(jié)構(gòu)表征
3.4.1 XRD分析
3.4.2 TEM分析
3.4.3 DLS分析
3.4.4 EDX分析
3.5 本章小結(jié)
第4章 TiO/MoS2@沸石復合材料的制備及其應(yīng)用
4.1 實驗方法
4.1.1 TiO2/MoS2@沸石復合材料的制備
4.1.2 TiO2@沸石復合材料的制備
4.1.3 TiO/MoS2@沸石復合材料的催化應(yīng)用
4.2 TiO2/MoS2@沸石復合材料結(jié)構(gòu)表征及其性能分析
4.2.1 XRD分析
4.2.2 FT-IR分析
4.2.3 UV-Vis分析
4.2.4 AFS分析
4.2.5 XPS分析
4.2.6 N2氣吸附-脫附曲線
4.2.7 EDX分析
4.2.8 SEM分析
4.2.9 TEM分析
4.3 TiO/MoS2@沸石催化降解甲基橙
4.4 本章小結(jié)
第5章 總結(jié)
致謝
參考文獻
攻讀學位期間發(fā)表的學術(shù)論文及參加科研情況
本文編號:3905317
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
引言
0.1 研究背景
0.2 微乳相萃取技術(shù)
0.2.1 微乳相萃取過程簡介
0.2.2 微乳相萃取技術(shù)特點
0.2.3 微乳相萃取技術(shù)的發(fā)展
0.2.4 微乳相技術(shù)在制備納米材料中的應(yīng)用
0.3 納米粒子的團聚現(xiàn)象的研究及其表面改性
0.3.1 納米材料的團聚
0.3.2 納米材料的表面改性
0.4 過渡金屬二硫?qū)倩衔颩X2(M=Mo,Re;X=S)簡介
0.4.1 MoS2納米材料的應(yīng)用
0.4.2 ReS2納米材料的應(yīng)用
0.5 本論文主要研究內(nèi)容
第1章 實驗內(nèi)容
1.1 儀器與試劑
1.1.1 主要儀器
1.1.2 主要試劑
1.2 鉬和錸的測定方法
1.2.1 鉬的測定
1.2.2 錸的測定
1.3 微乳液體系的制備和萃取實驗
1.3.1 微乳液制備
1.3.2 微乳液萃取鉬或錸的性能實驗
第2章 N1923或N2125微乳體系萃取錸及制備ReS2納米材料的研究
2.1 試驗方法
2.1.1 微乳液的制備和選擇
2.1.2 不同種類內(nèi)水相對微乳液電導率的影響
2.2 微乳體系制備ReS2納米材料
2.2.1 反應(yīng)時間的影響
2.2.2 酸度的影響
2.2.3 萃取劑種類的影響
2.2.4 反應(yīng)物濃度的影響
2.3 ReS2納米材料結(jié)構(gòu)表征
2.3.1 XRD分析
2.3.2 TEM分析
2.3.3 硫化錸的形成機理-滲透反應(yīng)機理
2.4 本章小結(jié)
第3章 N2125微乳體系萃取鉬及制備MOS2納米材料的研究
3.1 試驗方法
3.1.1 微乳液的制備和選擇
3.1.2 不同種類的內(nèi)水相對微乳液電導率的影響
3.2 微乳液中各組分濃度和溫度對鉬萃取率的影響
3.2.1 萃取劑N2125濃度對鉬萃取率的影響
3.2.2 Cl-濃度對鉬萃取率的影響
3.2.3 表面活性劑TBP的濃度對鉬萃取率的影響
3.2.4 助表面活性劑異戊醇對鉬萃取率的影響
3.2.5 溫度對鉬萃取的影響
3.3 微乳法制備納米MoS2
3.3.2 煅燒對形成MoS2形態(tài)和晶體尺寸的影響
3.3.3 硫化鈉濃度對形成MoS2形貌的影響
3.3.4 酸度對形成MoS2形貌的影響
3.4 MoS2納米材料的結(jié)構(gòu)表征
3.4.1 XRD分析
3.4.2 TEM分析
3.4.3 DLS分析
3.4.4 EDX分析
3.5 本章小結(jié)
第4章 TiO/MoS2@沸石復合材料的制備及其應(yīng)用
4.1 實驗方法
4.1.1 TiO2/MoS2@沸石復合材料的制備
4.1.2 TiO2@沸石復合材料的制備
4.1.3 TiO/MoS2@沸石復合材料的催化應(yīng)用
4.2 TiO2/MoS2@沸石復合材料結(jié)構(gòu)表征及其性能分析
4.2.1 XRD分析
4.2.2 FT-IR分析
4.2.3 UV-Vis分析
4.2.4 AFS分析
4.2.5 XPS分析
4.2.6 N2氣吸附-脫附曲線
4.2.7 EDX分析
4.2.8 SEM分析
4.2.9 TEM分析
4.3 TiO/MoS2@沸石催化降解甲基橙
4.4 本章小結(jié)
第5章 總結(jié)
致謝
參考文獻
攻讀學位期間發(fā)表的學術(shù)論文及參加科研情況
本文編號:3905317
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