PE–UHMW分子量對(duì)PE–HD/PE–UHMW復(fù)合材料形態(tài)及性能影響
發(fā)布時(shí)間:2024-01-16 18:06
將超高分子量聚乙烯(PE–UHMW)與高密度聚乙烯(PE–HD)分子量之比分別設(shè)為4.6∶1,12.5∶1,25∶1和50∶1,在溶液中實(shí)現(xiàn)分子鏈均勻混合,再借助超聲輔助擠出設(shè)備熔融共混制備PE–HD/PE–UHMW復(fù)合材料,研究了PE–UHMW分子量對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響機(jī)制。結(jié)果發(fā)現(xiàn)由于PE–UHMW的分子鏈很長(zhǎng),其分子之間的纏結(jié)密度增大,分子間具有較大的摩擦力,分子鏈馳豫時(shí)間變長(zhǎng),中心纖維核增長(zhǎng)變多,因此,隨著PE–UHMW分子量的增大,復(fù)合材料體系越能夠在成型過(guò)程中形成更豐富的串晶結(jié)構(gòu),而且在拉伸破壞過(guò)程中,更容易發(fā)生球晶的破碎重結(jié)晶,形成單一取向的串晶結(jié)構(gòu),因此,復(fù)合材料的屈服強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度均增大;且PE–UHMW對(duì)PE–HD的分子鏈約束性更強(qiáng),彈性更好,導(dǎo)致其斷裂伸長(zhǎng)率較大。
【文章頁(yè)數(shù)】:7 頁(yè)
【文章目錄】:
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 主要原料
1.2 主要儀器及設(shè)備
1.3 試樣制備
1.4 性能測(cè)試與結(jié)構(gòu)表征
(1)高溫流變性能及分散性。
(2)結(jié)晶行為。
(3)復(fù)合材料的斷面形態(tài)。
(4)拉伸性能。
2 結(jié)果與討論
2.1 分子量對(duì)復(fù)合材料流變性能的影響
2.2 PE–UHMW分子量對(duì)PE–HD/PE–UHMW復(fù)合材料分散性的影響
2.3 PE–UHMW分子量對(duì)PE–HD/PE–UHMW復(fù)合材料結(jié)晶行為的影響
2.4 PE–UHMW分子量對(duì)PE–HD/PE–UHMW復(fù)合材料片晶厚度及分布的影響
2.5 PE–UHMW對(duì)注塑過(guò)程中串晶結(jié)構(gòu)形成的影響
(1) PE–UHMW對(duì)串晶結(jié)構(gòu)的影響。
(2) PE–UHMW對(duì)中心纖維核形成的影響。
(3) PE–UHMW對(duì)片晶結(jié)構(gòu)的影響。
2.6 拉伸過(guò)程中串晶結(jié)構(gòu)的形態(tài)演變
2.7 PE–UHMW對(duì)復(fù)合材料拉伸性能的影響
3 結(jié)論
本文編號(hào):3878923
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【文章目錄】:
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 主要原料
1.2 主要儀器及設(shè)備
1.3 試樣制備
1.4 性能測(cè)試與結(jié)構(gòu)表征
(1)高溫流變性能及分散性。
(2)結(jié)晶行為。
(3)復(fù)合材料的斷面形態(tài)。
(4)拉伸性能。
2 結(jié)果與討論
2.1 分子量對(duì)復(fù)合材料流變性能的影響
2.2 PE–UHMW分子量對(duì)PE–HD/PE–UHMW復(fù)合材料分散性的影響
2.3 PE–UHMW分子量對(duì)PE–HD/PE–UHMW復(fù)合材料結(jié)晶行為的影響
2.4 PE–UHMW分子量對(duì)PE–HD/PE–UHMW復(fù)合材料片晶厚度及分布的影響
2.5 PE–UHMW對(duì)注塑過(guò)程中串晶結(jié)構(gòu)形成的影響
(1) PE–UHMW對(duì)串晶結(jié)構(gòu)的影響。
(2) PE–UHMW對(duì)中心纖維核形成的影響。
(3) PE–UHMW對(duì)片晶結(jié)構(gòu)的影響。
2.6 拉伸過(guò)程中串晶結(jié)構(gòu)的形態(tài)演變
2.7 PE–UHMW對(duì)復(fù)合材料拉伸性能的影響
3 結(jié)論
本文編號(hào):3878923
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