水熱法制備Cu/Ag核殼超細(xì)粉體及其結(jié)晶行為研究
發(fā)布時(shí)間:2023-12-11 18:42
超細(xì)Cu/Ag核殼粉體是具有高催化、高導(dǎo)電性能的功能材料,被廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、軍工、等領(lǐng)域。本文以含銅廢水模擬液為原料,采用水熱法制備Cu/Ag核殼超細(xì)粉體,探究不同工藝參數(shù)對(duì)材料的影響。借助SEM、XRD等表征和第一性原理探究Cu晶體的結(jié)晶機(jī)制以及Ag鍍層的生長機(jī)制。結(jié)果表明:(1)采用水熱法可以有效處理含銅廢水,并制備Cu、Cu/Ag核殼超細(xì)粉體;相比于Cu粉,Cu/Ag核殼粉具有更強(qiáng)的抗氧化和抗腐蝕性能。(2)超細(xì)Cu粉的還原符合“溶解-結(jié)晶”機(jī)制,在還原過程中會(huì)形成中間體Cu10團(tuán)簇,并且加入過量堿可以有效抑制中間產(chǎn)物Cu2O的形成。體系中的PVP在Cu晶體表面發(fā)生配位反應(yīng),形成吸附系統(tǒng),從而調(diào)控Cu的形貌。(3)Ag鍍層的生長符合Stranski-Krastanow(SK)模式,Cu/Ag界面內(nèi)同時(shí)存在化學(xué)鍵、氫鍵、范德華力等作用力,導(dǎo)致界面內(nèi)的應(yīng)變能向外釋放,材料表面形貌失穩(wěn)。
【文章頁數(shù)】:105 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
1.1 含銅廢水現(xiàn)狀
1.1.1 含銅廢水的來源
1.1.2 含銅廢水的危害
1.1.3 含銅廢水的處理方式
1.2 超細(xì)銅粉現(xiàn)狀
1.2.1 超細(xì)銅粉的應(yīng)用
1.2.2 超細(xì)銅粉的制備方式
1.2.3 超細(xì)銅粉的缺陷
1.3 Cu/Ag核殼粉體的現(xiàn)狀
1.3.1 Cu/Ag核殼粉體的應(yīng)用
1.3.2 Cu/Ag核殼粉體的制備方式
1.3.3 Cu/Ag核殼粉體的缺陷
1.4 本論文研究的意義和內(nèi)容
2.實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 “預(yù)還原”工藝參數(shù)優(yōu)化
2.1.1 廢水處理
2.1.2 Cu2O前驅(qū)體制備
2.1.3 Cu2O水熱還原
2.2 “氧化-還原”工藝參數(shù)優(yōu)化
2.2.1 廢水處理
2.2.2 CuO水熱還原
2.3 Cu/Ag核殼粉工藝參數(shù)優(yōu)化
2.3.1 Cu粉預(yù)處理
2.3.2 Cu/Ag核殼粉體制備
2.3.3 超細(xì)粉體的性能測(cè)試
2.4 第一性原理計(jì)算方法
3.水熱法制備超細(xì)粉體工藝參數(shù)優(yōu)化
3.1 “預(yù)還原”工藝制備超細(xì)銅粉
3.1.1 溫度對(duì)Cu2O的影響
3.1.2 時(shí)間對(duì)Cu2O的影響
3.1.3 pH對(duì)Cu2O的影響
3.1.4 葡萄糖用量對(duì)Cu2O的影響
3.1.5 溫度對(duì)Cu的影響
3.1.6 時(shí)間對(duì)Cu的影響
3.1.7 堿用量對(duì)Cu的影響
3.1.8 還原劑用量對(duì)Cu的影響
3.2 “氧化-還原”工藝制備超細(xì)銅粉
3.2.1 溫度對(duì)Cu的影響
3.2.2 時(shí)間對(duì)Cu的影響
3.2.3 堿用量對(duì)Cu的影響
3.2.4 還原劑用量對(duì)Cu的影響
3.3 兩種工藝路徑的對(duì)比
3.4 “置換-還原”工藝制備Cu/Ag核殼超細(xì)粉體
3.4.1 超細(xì)銅粉預(yù)處理
3.4.2 銀濃度對(duì)Cu/Ag核殼粉體的影響
3.4.3 滴加速率對(duì)Cu/Ag核殼粉體的影響
3.5 超細(xì)粉Cu粉與Cu/Ag核殼粉的性能表征
3.5.1 超細(xì)粉體的粒徑分布對(duì)比
3.5.2 超細(xì)粉體的抗氧化能力對(duì)比
3.5.3 超細(xì)粉體的抗腐蝕能力對(duì)比
3.6 本章小結(jié)
4.Cu、Ag結(jié)晶過程第一性原理計(jì)算
4.1 中間產(chǎn)物Cu2O的調(diào)控機(jī)制
4.2 Cu的結(jié)晶機(jī)理
4.3 Cu的形貌轉(zhuǎn)變機(jī)制
4.4 Ag鍍層的生長機(jī)制
4.5 本章小結(jié)
5.結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡介
本文編號(hào):3873145
【文章頁數(shù)】:105 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
1.1 含銅廢水現(xiàn)狀
1.1.1 含銅廢水的來源
1.1.2 含銅廢水的危害
1.1.3 含銅廢水的處理方式
1.2 超細(xì)銅粉現(xiàn)狀
1.2.1 超細(xì)銅粉的應(yīng)用
1.2.2 超細(xì)銅粉的制備方式
1.2.3 超細(xì)銅粉的缺陷
1.3 Cu/Ag核殼粉體的現(xiàn)狀
1.3.1 Cu/Ag核殼粉體的應(yīng)用
1.3.2 Cu/Ag核殼粉體的制備方式
1.3.3 Cu/Ag核殼粉體的缺陷
1.4 本論文研究的意義和內(nèi)容
2.實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 “預(yù)還原”工藝參數(shù)優(yōu)化
2.1.1 廢水處理
2.1.2 Cu2O前驅(qū)體制備
2.1.3 Cu2O水熱還原
2.2 “氧化-還原”工藝參數(shù)優(yōu)化
2.2.1 廢水處理
2.2.2 CuO水熱還原
2.3 Cu/Ag核殼粉工藝參數(shù)優(yōu)化
2.3.1 Cu粉預(yù)處理
2.3.2 Cu/Ag核殼粉體制備
2.3.3 超細(xì)粉體的性能測(cè)試
2.4 第一性原理計(jì)算方法
3.水熱法制備超細(xì)粉體工藝參數(shù)優(yōu)化
3.1 “預(yù)還原”工藝制備超細(xì)銅粉
3.1.1 溫度對(duì)Cu2O的影響
3.1.2 時(shí)間對(duì)Cu2O的影響
3.1.3 pH對(duì)Cu2O的影響
3.1.4 葡萄糖用量對(duì)Cu2O的影響
3.1.5 溫度對(duì)Cu的影響
3.1.6 時(shí)間對(duì)Cu的影響
3.1.7 堿用量對(duì)Cu的影響
3.1.8 還原劑用量對(duì)Cu的影響
3.2 “氧化-還原”工藝制備超細(xì)銅粉
3.2.1 溫度對(duì)Cu的影響
3.2.2 時(shí)間對(duì)Cu的影響
3.2.3 堿用量對(duì)Cu的影響
3.2.4 還原劑用量對(duì)Cu的影響
3.3 兩種工藝路徑的對(duì)比
3.4 “置換-還原”工藝制備Cu/Ag核殼超細(xì)粉體
3.4.1 超細(xì)銅粉預(yù)處理
3.4.2 銀濃度對(duì)Cu/Ag核殼粉體的影響
3.4.3 滴加速率對(duì)Cu/Ag核殼粉體的影響
3.5 超細(xì)粉Cu粉與Cu/Ag核殼粉的性能表征
3.5.1 超細(xì)粉體的粒徑分布對(duì)比
3.5.2 超細(xì)粉體的抗氧化能力對(duì)比
3.5.3 超細(xì)粉體的抗腐蝕能力對(duì)比
3.6 本章小結(jié)
4.Cu、Ag結(jié)晶過程第一性原理計(jì)算
4.1 中間產(chǎn)物Cu2O的調(diào)控機(jī)制
4.2 Cu的結(jié)晶機(jī)理
4.3 Cu的形貌轉(zhuǎn)變機(jī)制
4.4 Ag鍍層的生長機(jī)制
4.5 本章小結(jié)
5.結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡介
本文編號(hào):3873145
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