以α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷、含氫硅油、空心玻璃微珠(HGB)為原料,采用室溫硫化法制備了一系列不同HGB用量的硅橡膠泡沫(SF)/HGB復(fù)合材料,并研究了HGB用量對SF/HGB復(fù)合材料的交聯(lián)密度、泡孔結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能、動態(tài)力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:HGB質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.0%時制備的SF/HGB6復(fù)合材料具有最佳的綜合性能。并考察了SF/HGB6復(fù)合材料的靜態(tài)緩沖性能和動態(tài)疲勞性能。結(jié)果表明:SF/HGB6復(fù)合材料的緩沖系數(shù)與聚乙烯泡沫(EPE)非常接近;該復(fù)合材料具有較長的疲勞壽命(600萬次)和較高的高度保持率(98.4%),遠(yuǎn)高于EPE(29萬次,54.5%);并且SF/HGB6復(fù)合材料的緩沖系數(shù)在疲勞實(shí)驗前后幾乎沒有變化,明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的緩沖材料EPE,可作為包裝領(lǐng)域的緩沖材料。

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 實(shí)驗部分
    1.1 主要原料與儀器
    1.2 SF/HGB復(fù)合材料的制備
    1.3 表征與測試
        1.3.1 交聯(lián)密度
        1.3.2 泡孔微觀形態(tài)
        1.3.3 力學(xué)性能
        1.3.4 傅里葉變換紅外光譜
        1.3.5 動態(tài)力學(xué)性能
        1.3.6 靜態(tài)緩沖性能
        1.3.7 動態(tài)疲勞性能
2 結(jié)果與討論
    2.1 紅外光譜
    2.2 泡孔結(jié)構(gòu)
    2.3 物理和機(jī)械性能
    2.4 動態(tài)力學(xué)性能
    2.5 緩沖性能
    2.6 疲勞性能
3 結(jié)論



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