金剛石表面鍍覆層對(duì)金屬結(jié)合劑金剛石工具性能影響
發(fā)布時(shí)間:2023-07-25 04:58
本文在認(rèn)真總結(jié)了當(dāng)今金剛石工具發(fā)展的狀況以及存在的問題的基礎(chǔ)上,通過研究鍍覆金剛石的鍍層在金剛石工具中的作用,并分析釬焊金剛石技術(shù)原理,提出一種通過提高鍍覆金剛石鍍層與金剛石之間的結(jié)合力進(jìn)而提高金剛石工具的胎體對(duì)金剛石把持力的新方法。并制作銅基結(jié)合劑樣條和多孔金屬結(jié)合劑金剛石磨具,通過抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和摩擦磨損實(shí)驗(yàn)來證明此方法的有效性,最終證明了通過此方法能夠提高金剛石工具的耐磨性,間接證明了此方法能夠有效提高胎體對(duì)金剛石的把持力。本課題完成的主要工作有:(1)首先對(duì)釬焊金剛石技術(shù)和鍍覆金剛石技術(shù)進(jìn)行分析研究,總結(jié)出釬焊金剛石工具對(duì)金剛石具有高把持力的原因有兩點(diǎn):a.金屬對(duì)金剛石的充分潤濕;b.金剛石表面與金屬釬焊料之間應(yīng)存在化學(xué)反應(yīng)。然后提出對(duì)鍍覆金剛石進(jìn)行類似于釬焊的工藝處理也有可能達(dá)到此效果。(2)通過對(duì)鍍鈦、鍍鉻和鍍鎳金剛石在惰性氣氛下1050℃高溫處理,并用SEM顯微分析發(fā)現(xiàn),在經(jīng)過1050℃高溫下,鍍層金屬均與金剛石表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使金剛石表面變粗糙,但是僅鍍鎳金剛石能夠保持鍍層完整。并總結(jié)出能夠保證處理后鍍覆金剛石能夠保證鍍層完整的條件:a.金屬鍍層有足夠好的延展性和較低的硬...
【文章頁數(shù)】:78 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1 緒論
1.1 金剛石工具概述
1.1.1 傳統(tǒng)金剛石工具
1.1.2 新興金剛石工具
1.2 鍍覆金剛石技術(shù)
1.2.1 金剛石表面鍍覆制品概述和意義
1.2.2 金剛石表面鍍覆的方法
1.2.3 金剛石表面鍍覆技術(shù)展望
1.3 釬焊金剛石工具技術(shù)
1.3.1 釬焊金剛石工具概述
1.3.2 釬焊金剛石技術(shù)現(xiàn)狀
1.3.3 存在的問題
1.3.4 總結(jié)
1.4 多孔金屬結(jié)合劑金剛石磨具研究現(xiàn)狀
1.4.1 常見幾種成孔方法
1.4.2 多孔金屬結(jié)合劑磨具的性能
1.4.3 多孔金屬結(jié)合劑磨具的發(fā)展方向
1.5 本課題主要研究內(nèi)容
2 提高金剛石工具把持力的方法探索
2.1 釬焊金剛石工具的啟示
2.2 鍍覆金剛石技術(shù)的應(yīng)用以及對(duì)其思考
2.3 鍍覆金剛石的高溫處理實(shí)驗(yàn)
2.3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 2.3.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)過程
2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
2.4.1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.4.2 結(jié)果分析
2.5 本章小結(jié)
3 抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)與沖擊韌性實(shí)驗(yàn)
3.1 抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)過程
3.1.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 3.1.2 樣條制備
3.1.3 抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)
3.1.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
3.2 不同處理溫度對(duì)鍍鎳金剛石抗沖擊韌性的影響
3.2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 3.2.2 鍍鎳金剛石的處理
3.2.3 抗沖擊韌性實(shí)驗(yàn)
3.2.4 形貌分析
3.3 本章小結(jié)
4 多孔金屬結(jié)合劑金剛石磨塊的制備
4.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 4.2 實(shí)驗(yàn)原料選擇
4.2.1 鍍鎳金剛石的選擇
4.2.2 造孔方式以及結(jié)合劑原料的選擇
4.3 實(shí)驗(yàn)方法和步驟
5 金剛石磨塊的性能分析
5.1 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)
5.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)參數(shù)
5.1.2 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)步驟及結(jié)果
5.1.3 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
5.2 鍍鎳金剛石不同處理溫度對(duì)磨塊耐磨性的影響
5.3 高溫處理后鍍鎳金剛石物相變化
5.4 實(shí)驗(yàn)小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄
致謝
在學(xué)校期間的研究成果以發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
本文編號(hào):3837205
【文章頁數(shù)】:78 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1 緒論
1.1 金剛石工具概述
1.1.1 傳統(tǒng)金剛石工具
1.1.2 新興金剛石工具
1.2 鍍覆金剛石技術(shù)
1.2.1 金剛石表面鍍覆制品概述和意義
1.2.2 金剛石表面鍍覆的方法
1.2.3 金剛石表面鍍覆技術(shù)展望
1.3 釬焊金剛石工具技術(shù)
1.3.1 釬焊金剛石工具概述
1.3.2 釬焊金剛石技術(shù)現(xiàn)狀
1.3.3 存在的問題
1.3.4 總結(jié)
1.4 多孔金屬結(jié)合劑金剛石磨具研究現(xiàn)狀
1.4.1 常見幾種成孔方法
1.4.2 多孔金屬結(jié)合劑磨具的性能
1.4.3 多孔金屬結(jié)合劑磨具的發(fā)展方向
1.5 本課題主要研究內(nèi)容
2 提高金剛石工具把持力的方法探索
2.1 釬焊金剛石工具的啟示
2.2 鍍覆金剛石技術(shù)的應(yīng)用以及對(duì)其思考
2.3 鍍覆金剛石的高溫處理實(shí)驗(yàn)
2.3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 2.3.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)過程
2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
2.4.1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.4.2 結(jié)果分析
2.5 本章小結(jié)
3 抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)與沖擊韌性實(shí)驗(yàn)
3.1 抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)過程
3.1.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 3.1.2 樣條制備
3.1.3 抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)
3.1.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
3.2 不同處理溫度對(duì)鍍鎳金剛石抗沖擊韌性的影響
3.2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 3.2.2 鍍鎳金剛石的處理
3.2.3 抗沖擊韌性實(shí)驗(yàn)
3.2.4 形貌分析
3.3 本章小結(jié)
4 多孔金屬結(jié)合劑金剛石磨塊的制備
4.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 4.2 實(shí)驗(yàn)原料選擇
4.2.1 鍍鎳金剛石的選擇
4.2.2 造孔方式以及結(jié)合劑原料的選擇
4.3 實(shí)驗(yàn)方法和步驟
5 金剛石磨塊的性能分析
5.1 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)
5.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)參數(shù)
5.1.2 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)步驟及結(jié)果
5.1.3 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
5.2 鍍鎳金剛石不同處理溫度對(duì)磨塊耐磨性的影響
5.3 高溫處理后鍍鎳金剛石物相變化
5.4 實(shí)驗(yàn)小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄
致謝
在學(xué)校期間的研究成果以發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
本文編號(hào):3837205
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