神經(jīng)電極表面涂層對電極性能有重要影響,其中沉積工藝是重要的影響參量.本文著重考察涂層沉積工藝對其電學(xué)性能的影響,并對最佳沉積工藝所得涂層的抗磨損性能進(jìn)行研究.具體而言,在控制沉積過程中電極通過電荷量相當(dāng)?shù)那疤嵯?比較3種聚苯胺電化學(xué)沉積方法的優(yōu)劣.結(jié)果顯示:相比裸電極,循環(huán)伏安沉積電極阻抗降低了29.7%,CV面積增加了4.05倍;恒電流沉積電極阻抗降低了39.8%,CV面積增加了5.4倍;恒電位沉積電極阻抗降低了4.3%,CV面積增加了4.9倍,恒電流法效果最佳.較低的阻抗及較大的CV面積意味著較好的電學(xué)性能.在此標(biāo)準(zhǔn)下,恒電流沉積時(shí)間為600～700 s時(shí),沉積效果較好.為考察聚苯胺涂層磨損后對電極性能改善效果的影響,設(shè)計(jì)了一種模擬體內(nèi)磨損裝置進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn).結(jié)果顯示:磨損過程中涂層的電學(xué)性能改善效果逐漸下降,經(jīng)4 h磨損后,修飾電極的阻抗值甚至高于裸電極阻抗.因此,在對導(dǎo)電涂層的評估中,其抗磨損性能應(yīng)引起重視.

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 三種聚苯胺涂層沉積方法比較
    1.1 試劑與儀器
    1.2 鉑電極預(yù)處理
    1.3 循環(huán)伏安沉積
    1.4 恒電流沉積
    1.5 恒電位沉積
    1.6 電學(xué)性能比較
2 恒電流法不同沉積時(shí)間比較
3 抗磨損性能研究
    3.1 磨損實(shí)驗(yàn)
    3.2 電學(xué)性能指標(biāo)與顯微圖像表征
    3.3 結(jié)果分析
4 結(jié)論



本文編號：3830107