聚碳酸酯(PC)的表面硬度較低,限制其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。PC與聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的共混物具有表面硬度高、光澤度高等優(yōu)點,為獲得較高的表面硬度,一般需要較高的PMMA含量,但是會導致共混物韌性的急劇下降,因此本文對PC/PMMA進行了增韌改性研究。本文采用核殼型聚合物MBS為增韌劑,通過一步法和二步法兩種方法制備了PC/PMMA/MBS共混物,研究了加工工藝和MBS添加量對共混物的微觀形態(tài)、表面硬度、力學性能等的影響。并進一步采用SAN-g-MAH和DBDPO對PC/PMMA/MBS進行反應(yīng)性增容和阻燃改性。研究結(jié)果表明:PC/PMMA組成為80/20時表面硬度可達到3 H,但沖擊強度僅為13.6 KJ/m2。引入MBS后,PC/PMMA共混物的表面硬度仍可保持3 H。一步法制備的PC/PMMA/MBS共混物的沖擊強度較PC/PMMA變化不大,MBS增韌作用不明顯,而二步法制備的PC/PMMA/MBS中,當MBS添加量達到6.5 Phr時,沖擊強度就得到顯著地提高,達到66.4 KJ/m2,但斷裂伸長率提高不多。掃描電鏡結(jié)果表明,一步法與二步法制備的共混物中PMMA分散相的尺寸...

【文章頁數(shù)】：60 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 前言
    1.2 聚合物的共混改性
        1.2.1 聚合物共混改性的目的和意義
        1.2.2 聚合物共混改性的發(fā)展概況
    1.3 PC/PMMA共混體系
    1.4 聚合物的增韌改性
    1.5 聚合物的增容改性
        1.5.1 共混物相容性基本理論
        1.5.2 共混物相容性的表征方法
        1.5.3 提高共混物相容性的方法
        1.5.4 增容劑的類型與作用機理
    1.6 本文的研究意義及內(nèi)容
        1.6.1 研究意義
        1.6.2 研究內(nèi)容
第2章 MBS增韌PC/PMMA共混物的研究
    2.1 引言
    2.2 實驗部分
        2.2.1 實驗原料
        2.2.2 儀器及設(shè)備
        2.2.3 共混物試樣制備
        2.2.4 測試與表征
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 PC/PMMA共混物力學性能及表面硬度
        2.3.2 MBS對PC/PMMA共混物表面硬度的影響
        2.3.3 MBS對PC/PMMA共混物力學性能的影響
        2.3.4 PC/PMMA/MBS共混物的微觀形態(tài)
        2.3.5 MBS對PC/PMMA共混物流變行為的影響
        2.3.6 二步法對PMMA分子量的影響
    2.4 本章小結(jié)
第3章 SAN-g-MAH增容PC/PMMA/MBS共混物的研究
    3.1 引言
    3.2 實驗部分
        3.2.1 實驗原料
        3.2.2 儀器及設(shè)備
        3.2.3 共混物試樣制備
        3.2.4 測試與表征
    3.3 結(jié)果與討論
        3.3.1 SAN-g-MAH對共混物表面硬度的影響
        3.3.2 SAN-g-MAH增容共混物的紅外圖譜
        3.3.3 SAN-g-MAH對共混物玻璃化溫度的影響
        3.3.4 SAN-g-MAH對共混物力學性能的影響
        3.3.5 SAN-g-MAH對共混物流變行為的影響
    3.4 本章小結(jié)
第4章 PC/PMMA/MBS共混物的阻燃改性研究
    4.1 引言
    4.2 實驗部分
        4.2.1 實驗原料
        4.2.2 儀器及設(shè)備
        4.2.3 共混物試樣制備
        4.2.4 測試與表征
    4.3 結(jié)果與討論
        4.3.1 阻燃劑對共混物表面硬度的影響
        4.3.2 阻燃劑對共混物阻燃性能的影響
        4.3.3 阻燃劑對共混物力學性能的影響
        4.3.4 阻燃劑對共混物表面殘?zhí)嫉挠绊?br>        4.3.5 阻燃劑對共混物熱穩(wěn)定性的影響
    4.4 本章小結(jié)
第五章 總結(jié)與展望
參考文獻
致謝
攻讀碩士學位期間發(fā)表或待發(fā)表的成果



本文編號：3819012