大量研究表明,在航空航天領(lǐng)域服役的結(jié)構(gòu)材料,疲勞斷裂是其失效的主要形式之一,占到70%以上,而對材料表面進行表面處理,是提高其疲勞壽命的有效措施之一。SiC顆粒增強鋁基復(fù)合材料作為一種廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)材料,國內(nèi)外學者對其進行了大量研究,主要集中在材料組分、制備方法與工藝、塑性變形和熱處理等方面,而對表面處理方面的研究還不夠充分。因此,本文以提高15%SiCp/2009A1復(fù)合材料疲勞壽命為目標,開展噴砂處理、振動研磨處理、噴丸處理三種表面處理工藝對材料性能影響的實驗,探究其機理并得到最優(yōu)工藝。本文針對噴砂工藝,調(diào)整不同的噴砂目數(shù)(40目、60目、80目)、噴砂壓力(0.1 MPa、0.2 MPa、0.3 MPa、0.4 MPa、0.5 MPa、0.6 MPa)對試樣表面進行噴砂處理。針對振動研磨工藝,使用不同的研磨磨料形狀(球形、斜圓柱)、研磨時間(10min、20min、30min、40min、50min、1h、2h、3 h)對試樣表面進行振動研磨處理。針對噴丸工藝,改變不同的噴丸壓力(0.1 MPa、0.2MPa、0.3 MPa、0.4MPa、0.5 MPa)對試樣表面...

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【學位級別】：碩士

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摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 SiC顆粒增強鋁基復(fù)合材料
    1.2 SiC顆粒增強鋁基復(fù)合材料的應(yīng)用
    1.3 表面處理
        1.3.1 噴砂
        1.3.2 振動研磨
        1.3.3 噴丸
    1.4 本論文研究目的及主要研究內(nèi)容
        1.4.1 本論文的研究目的
        1.4.2 本論文的主要研究內(nèi)容
2 實驗方案
    2.1 實驗原料
    2.2 實驗方法
        2.2.1 噴砂實驗
        2.2.2 振動研磨實驗
        2.2.3 噴丸實驗
    2.3 檢測分析方法
        2.3.1 表面形貌
        2.3.2 粗糙度
        2.3.3 維氏硬度
        2.3.4 表面殘余應(yīng)力
        2.3.5 抗拉強度
        2.3.6 疲勞強度
3 噴砂對15%SiCp/2009Al復(fù)合材料的影響
    3.1 噴砂對試樣表面形貌的影響
    3.2 噴砂時間對試樣表面粗糙度的影響
    3.3 噴砂與材料去除量的關(guān)系
        3.3.1 噴砂壓力與材料去除量的關(guān)系
        3.3.2 噴砂時間與材料去除量的關(guān)系
    3.4 噴砂壓力對力學性能的影響
    3.5 本章小結(jié)
4 振動研磨對15%SiCp/2009Al復(fù)合材料的影響
    4.1 振動研磨對表面形貌的影響
    4.2 振動研磨時間對粗糙度的影響
    4.3 振動研磨時間對材料表面維氏硬度的影響
    4.4 振動研磨時間對力學性能的影響
    4.5 振動研磨對材料疲勞極限的影響
    4.6 本章小結(jié)
5 噴丸對15%SiCp/2009Al復(fù)合材料的影響
    5.1 噴丸對表面形貌的影響
    5.2 噴丸對粗糙度的影響
    5.3 噴丸對材料表面殘余應(yīng)力的影響
    5.4 噴丸對力學性能的影響
    5.5 噴丸對材料疲勞極限的影響
    5.6 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學位期間取得的學術(shù)成果
致謝



本文編號：3790119