泡沫金屬具有吸聲降噪的特性,在環(huán)保、交通、軍事等領域的噪音污染控制上有廣泛的應用前景。但單一孔結(jié)構(gòu)、低孔隙率泡沫金屬的低吸聲和高孔隙率泡沫金屬的低強度已不能滿足噪聲控制的需要。本文通過提高多孔泡沫金屬的孔隙率和周期化其孔結(jié)構(gòu)以優(yōu)化材料的吸聲性能。同時對泡沫金屬進行纖維增強,改善孔隙率提升造成的材料強度下降問題,以獲得兼?zhèn)涓呶暭案邚姸鹊呐菽饘�。以Al-Si12合金為原料,采用滲流法制備高孔隙率層狀周期孔結(jié)構(gòu)Al-Si12合金泡沫(High porosity,layered periodic pore structure Al-Si12 alloy foam.簡稱HLA合金泡沫)和高孔隙率層狀周期孔結(jié)構(gòu)Al-Si12合金/不銹鋼纖維復合泡沫(High porosity,layered periodic pore structure Al-Si12 alloy/stainless steel fiber composite foam.簡稱HLAS復合泡沫)。對HLAS復合泡沫的制備及孔結(jié)構(gòu)表征、力學性能以及吸聲性能進行了研究,主要研究結(jié)果如下:(1)所制備的HLAS復合泡沫,其孔隙率70...

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【學位級別】：碩士

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摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 多孔吸聲金屬材料的研究現(xiàn)狀
        1.2.1 金屬穿孔板吸聲材料
        1.2.2 不銹鋼纖維多孔吸聲材料
        1.2.3 泡沫金屬吸聲材料
    1.3 滲流泡沫金屬研究進展
        1.3.1 單一孔結(jié)構(gòu)、低孔隙率泡沫金屬的滲流制備
        1.3.2 單一孔結(jié)構(gòu)、低孔隙率滲流泡沫金屬的力學及聲學性能
        1.3.3 特殊孔結(jié)構(gòu)、高孔隙率泡沫金屬的滲流制備
        1.3.4 特殊孔結(jié)構(gòu)、高孔隙率滲流泡沫金屬的力學及聲學性能
        1.3.5 纖維增強滲流泡沫金屬的制備
        1.3.6 纖維增強滲流泡沫金屬的力學及聲學性能
    1.4 論文研究的意義
    1.5 主要研究內(nèi)容
第二章 材料制備與分析測試方法
    2.1 研究方案
    2.2 HLAS復合泡沫的制備
        2.2.1 制備工藝流程
        2.2.2 實驗材料、儀器及相關設備
    2.3 孔結(jié)構(gòu)表征
        2.3.1 孔結(jié)構(gòu)形貌
        2.3.2 孔隙率
    2.4 力學性能測試
    2.5 吸聲性能測試
第三章 HLAS復合泡沫的制備及孔結(jié)構(gòu)表征
    3.1 HLAS復合泡沫的制備
        3.1.1 孔隙率調(diào)控原理
        3.1.2 制備工藝流程
        3.1.3 制備工藝參數(shù)的選取
    3.2 HLAS復合泡沫的孔結(jié)構(gòu)
        3.2.1 HLA合金泡沫的孔結(jié)構(gòu)
        3.2.2 不同孔隙率的HLA合金泡沫的孔結(jié)構(gòu)
        3.2.3 不同纖維含量的HLAS復合泡沫的孔結(jié)構(gòu)
    3.3 HLAS復合泡沫的孔隙率調(diào)控
第四章 HLAS復合泡沫的壓縮性能
    4.1 壓縮方向?qū)LA合金泡沫壓縮性能的影響
    4.2 孔隙率對HLA合金泡沫壓縮性能的影響
    4.3 孔隙率對HLAS復合泡沫壓縮性能的影響
    4.4 纖維直徑對HLAS復合泡沫壓縮性能的影響
    4.5 纖維含量對HLAS復合泡沫壓縮性能的影響
    4.6 壓縮力學模型
    4.7 本章小結(jié)
第五章 HLAS復合泡沫的吸聲性能
    5.1 聲波入射方向?qū)LA合金泡沫吸聲性能的影響
    5.2 孔隙率對HLA合金泡沫吸聲性能的影響
    5.3 孔隙率對HLAS復合泡沫吸聲性能的影響
    5.4 纖維直徑對HLAS復合泡沫吸聲性能的影響
    5.5 纖維含量對HLAS復合泡沫吸聲性能的影響
    5.6 吸聲機理
    5.7 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
致謝
參考文獻
附錄A 攻讀碩士學位期間發(fā)表論文及專利情況



本文編號：3775683